Opis Urządzenia
 |
 |
Maszyna do czyszczenia laserowego z złożonym źródłem światła to przenośne przemysłowe urządzenie do czyszczenia wykorzystujące zaawansowaną zewnętrzną technologię optycznej ścieżki złożonej. Łączy w sobie lasery ciągłe i impulsowe w jednym systemie, umożliwiając swobodne przełączanie się między trzema trybami pracy: impulsowym, ciągłym i złożonym. Jako autor normy krajowej dotyczącej czyszczenia laserowego urządzenie to zaprojektowano z myślą o realizacji koncepcji „czyszczenia laserowego jako standardowej konfiguracji w warsztatach”. Jedna maszyna radzi sobie z usuwaniem rdzy, farby, tłuszczu oraz warstw tlenków i nadaje się do wielu innych zadań; znajduje zastosowanie m.in. w stoczniarstwie, przemyśle kolejowym, lotnictwie i kosmonautyce oraz w produkcji samochodów. Maszyna ma zintegrowaną konstrukcję podwozia i wyposażona jest w przenośną głowicę czyszczącą z ekranem obrotowym, dwoma czerwonymi wskaźnikami fokusu, dwoma przyciskami awaryjnego zatrzymania oraz trójkrotną ochroną aktywacyjną — co zapewnia wygodę obsługi i niezawodne bezpieczeństwo.
Cechy techniczne
1. Wielofunkcyjna maszyna z przełączaniem trybów w trzech wariantach
Wykorzystując technologię złożonej zewnętrznej ścieżki optycznej, urządzenie umożliwia niezależne sterowanie i przełączanie pomiędzy trybami wyjścia światła: impulsowym, ciągłym oraz złożonym. Tryb wyłącznie ciągły nadaje się do szybkiego, grubego czyszczenia dużych powierzchni; tryb wyłącznie impulsowy – do precyzyjnego czyszczenia o wysokiej czystości; tryb złożony zapewnia równowagę między wydajnością a czystością. Jedno urządzenie spełnia wymagania czyszczenia w wielu scenariuszach.
2. Elastyczna kombinacja mocy oraz bogata biblioteka procesów
Moc lasera w trybie ciągłym osiąga do 3000 W, a w trybie impulsowym – do 1000 W, co umożliwia elastyczne dostosowanie mocy do warunków pracy. Urządzenie zawiera wbudowaną bibliotekę parametrów procesów dla: rdzy (standardowej/ciężkiej), farby (standardowej/ciężkiej), warstwy tlenków, oleju, tekstury oraz trybu ogólnego – gotowe do użycia, co zmniejsza zależność od doświadczenia operatora.
3. Wielokrotne Ochrony Bezpieczeństwa
Dla bezpieczeństwa aktywnego: ochrona przed otwarciem pokrywy, wyłączenie światła przy rozmyciu obrazu, wyłączenie lasera przy nieprawidłowym działaniu osłony przed kurzem oraz dwukrotne włączenie lasera – zarówno na głównym ekranie, jak i na głowicy czyszczącej. Dla bezpieczeństwa biernego: przyciski awaryjnego zatrzymania umieszczone zarówno na głowicy czyszczącej, jak i na podwoziu, zapewniające podwójną ochronę bezpieczeństwa personelu i sprzętu.
4. Wiele opcji konfigurowalnych
Obsługa mechanizmu usuwania pyłu w trybie śledzenia głowicy czyszczącej, swobodna edycja ekranu startowego i logo wyświetlania. Opcjonalne urządzenia wspomagające obejmują wózki mobilne, dźwigi konsolowe oraz paski plecakowe, dostosowujące się do różnych układów warsztatów i scenariuszy pracy.
Zalety wydajności
Projekt złożonego źródła światła osiąga „dwufunkcyjne połączenie przy jednoczesnym wzroście wydajności”, łącząc wysoką wydajność laserów ciągłych z wysoką czystością laserów impulsowych. W porównaniu do urządzeń jednoźródłowych ogólna wydajność wzrasta o ponad dwukrotnie. Jednocześnie czyszczenie umożliwia teksturyzację powierzchni — po usunięciu rdzy i farby ze stali węglowej chropowatość Rz wzrasta o 20–30 μm, co odpowiada efektom piaskowania.
| Przedmiot do porównania |
pulsacyjny, 500 W |
moc ciągła 2000 W |
1000 W impulsowy |
2000 W + 500 W złożony |
| Efekt czyszczenia (stopień czystości) |
Sa2.5–3.0 |
Sa1.0 |
Sa2.5–3.0 |
Sa2.0–2.5 |
| Wydajność usuwania rdzy klasy B/C |
10m²/godz. |
16㎡/h |
16㎡/h |
22 m²/h |
| wydajność usuwania farby o grubości 200 μm |
1,8 m²/h |
Nieukończone |
3㎡/h |
4,5 m²/h |
| Skuteczność usuwania warstwy tlenkowej |
2,3 m²/h |
3,6 m²/h |
3,7 m²/h |
4,8 m²/h |
| Zwiększenie chropowatości |
Rz10 μm |
Rz5 μm |
Rz10 μm |
Rz20 μm |
Specyfikacje techniczne
| Parametry |
SLCFH-2000+500 |
SLCFH-3000+500 |
SLCFH-2000+1000 |
SLCFH-3000+1000 |
| Moc lasera |
2000 W CW + 500 W impulsowy |
3000 W CW + 500 W impulsowy |
2000 W CW + 1000 W impulsowy |
3000 W CW + 1000 W impulsowy |
| Szerokość Skanowania |
5–200 mm |
5–200 mm |
5–200 mm |
5–200 mm |
| Metoda chłodzenia |
Chłodzenie wodne |
Chłodzenie wodne |
Chłodzenie wodne |
Chłodzenie wodne |
| Długość włókna |
10M |
10M |
10M |
10M |
| Waga głowy czyszczącej |
6,7 kg |
6,7 kg |
6,7 kg |
6,7 kg |
| Waga netto |
170kg |
185KG |
220kg |
220kg |
| Wymiary podwozia (d × s × w) |
1200 × 650 × 1150 mm |
1200 × 650 × 1150 mm |
1200 × 650 × 1570 mm |
1200 × 650 × 1570 mm |
| Napięcie zasilania |
Ac220v±10% |
Prąd zmienny 380 V ± 10% |
Ac220v±10% |
Prąd zmienny 380 V ± 10% |
| Zużycie energii |
≤15 kW |
≤19 kW |
≤17 kW |
≤21 kW |
| Zasilanie powietrzem |
czyste sprężone powietrze bez wody i oleju, o ciśnieniu 0,6 MPa |
Tego samego |
Tego samego |
Tego samego |
Zakres zastosowań i praktyczne rezultaty
Urządzenie to służy głównie do usuwania rdzy, farby, tłuszczu oraz warstwy tlenków z powierzchni metalowych i niektórych niemetali, a także do czyszczenia popiołu po spawaniu, osadów węglowych i plam olejowych. Znajduje zastosowanie w takich branżach jak budownictwo okrętowe, transport szynowy, lotnictwo i przemysł motocyklowy oraz samochodowy.
Praktyczne przypadki zastosowania pokazują: w projekcie usuwania rdzy i teksturyzacji rur za pomocą pompy i przewodu, tryb złożony 200 W + 1500 W osiągnął czystość zgodnie ze stopniem Sa2.0 przy wydajności 13,5 sekundy na jedną rurę (średnica 144 mm, długość 3 m). W czyszczeniu warstwy tlenkowej po spawaniu MIG stali węglowej tryb złożony 500 W + 2000 W osiągnął prędkość czyszczenia 40 mm/s, umożliwiając bezpośrednie połączenie z inspekcją wad spawalniczych. W warsztacie zastępującym ręczne piaskowanie urządzenie złożone CW o mocy 2 kW i impulsowe o mocy 500 W – przy szerokości skanowania 150 mm i prędkości 30 mm/s w dwóch przejściach – osiągnęło efekt porównywalny do piaskowania bez zanieczyszczenia pyłem, znacznie poprawiając warunki pracy.
EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR
