DMK Laser: Innowacyjna siła przekształcająca dziedzinę cięcia materiałów stalowych

W dziedzinach takich jak produkcja maszyn, budownictwo oraz przemysł motoryzacyjny, cięcie materiałów stalowych jest kluczowym etapem procesu produkcyjnego —podobnie jak cięcie fundamentów podczas budowy drapacza chmur, bezpośrednio decyduje o dokładności i efektywności kolejnych procesów

Jednak tradycyjne metody cięcia stali mają istotne wady: cięcie płomieniowe charakteryzuje się niską precyzją, pozostawiając zadziory i warstwy tlenków na krawędziach cięcia, które wymagają czasochłonnego i pracochłonnego szlifowania końcowego. Choć cięcie plazmowe jest nieco bardziej wydajne, ma trudności z zapewnieniem prostopadłości cięcia przy obróbce twardych i grubszych płyt, a wysoka temperatura często powoduje odkształcenia materiału. Co ważniejsze, te tradycyjne procesy nie są w stanie spełnić wymagań dotyczących cięcia skomplikowanych elementów o nietypowych kształtach w zaawansowanym przemyśle —podobnie jak przy użyciu nożyczek do cięcia skomplikowanych wzorów haftu, osiągnięcie idealnych rezultatów pozostaje trudne. Pojawienie się technologii laserowego cięcia DMK gruntownie zmienia tę sytuację.

Dzięki innowacjom technologicznym DMK wprowadził urządzenia do cięcia laserowego włóknami, dostosowane do charakterystyki materiałów stalowych, oferując kluczowe rozwiązania.

Ta technologia emituje wiązkę laserową o wysokiej gęstości energii, która koncentruje się na powierzchni stali, natychmiast podnosząc lokalną temperaturę do tysięcy stopni Celsjusza, co powoduje szybkie stopienie i wyparowanie materiału. Jednocześnie gaz pod wysokim ciśnieniem usuwa żużel, umożliwiając precyzyjne cięcie. W porównaniu z tradycyjnymi procesami, DMK Laser Cutting charakteryzuje się wyraźnymi zaletami: wyjątkową dokładnością cięcia, umożliwiającą bezproblemowe przetwarzanie skomplikowanych wzorów i otworów niestandardowych; dużą prędkością cięcia oraz gładkimi, płaskimi krawędziami cięcia, które eliminują potrzebę szlifowania końcowego, bezpośrednio obniżając koszty przetwarzania o 30%.

W miarę jak produkcja przesuwa się w kierunku inteligencji i personalizacji, przyszły rozwój DMK Laser Cutting Technologia ma jeszcze większe możliwości.

Obecnie, Dmk aktywnie bada integrację cięcia laserowego z modelowaniem 3D i przemysłowym internetem: poprzez importowanie modeli części 3D urządzenie może automatycznie generować ścieżki cięcia, zmniejszając czas programowania ręcznego. Wykorzystując platformy przemysłowego internetu, możliwe jest również zdalne monitorowanie i wspólne działanie wielu urządzeń, optymalizacja parametrów cięcia w czasie rzeczywistym oraz zwiększenie efektywności produkcji. Tymczasem, w odpowiedzi na coraz bardziej rygorystyczne wymagania środowiskowe, Dmk zostało opracowane urządzenie do cięcia laserowego o niskim zużyciu energii, które zmniejsza zużycie energii o 40% w porównaniu z tradycyjnym cięciem płomieniowym. Co więcej, proces cięcia nie powoduje emisji pyłów ani spalin, spełniając wymagania zrównoważonej produkcji.

W sektorze cięcia stali, Dmk systematycznie koncentruje się na rozwiązywaniu problemów branżowych, dążąc do doskonałości na każdym etapie – od badań i rozwoju technologii po produkcję urządzeń. Niezależnie od tego, czy chodzi o spełnienie potrzeb cięcia w przedsiębiorstwach małych i średnich, czy o dostarczanie spersonalizowanych rozwiązań cięcia dla dużych przedsiębiorstw przemysłu ciężkiego, DMK wspiera firmy w zwiększaniu konkurencyjności dzięki precyzyjnej, wydajnej i ekologicznej technologii laserowej. W przyszłości DMK będzie nadal pogłębiać swoją wiedzę w zakresie technologii laserowej, napędzając innowacyjną transformację w dziedzinie cięcia stali oraz dodatkowo wspierając wysokiej jakości rozwój przemysłu produkcyjnego.