PRODUCTS

HOT PRODUCTS

GT360 Przemysłowy system addytywnej produkcji metalu

Opis

The GT360 Przemysłowy system addytywnej produkcji metalu to zaawansowane rozwiązanie do druku 3D metalami oparte na fuzji warstwy proszku (PBF) technologii. Projektowany do produkcji masowej i precyzyjnej, przekształca on modele cyfrowe 3D w funkcjonalne części metalowe przez selektywne topienie warstw proszku przy użyciu dwóch laserów o dużej mocy.

Zaprojektowany z myślą o skalowalności i elastyczności przemysłowej, model GT360 jest wyposażony w inteligentny pakiet oprogramowania, otwartą kompatybilność materiałową oraz system optyczny o wysokiej precyzji – co czyni go idealnym rozwiązaniem do produkcji w sektorach lotniczym, motoryzacyjnym, narzędziowni, opiece zdrowotnej i badaniach naukowych.

System optyczny SLM

lustro pola
Rola lustra pola drukowanego w 3D polega na przekształcaniu krzywizny w płaskość, konwertując powierzchnię sferyczną na płaską powierzchnię zgodnie z wymaganiami urządzenia.

Widoczność rozszerzenia wiązki / Lustro skanujące

Rozszerzacz wiązki

Lustro skanujące

Charakterystyka

Dostosowywalny System Rozprowadzania Proszku
Wybieralne materiały ostrza dopasowane do różnych proszków metalicznych i geometrii części.
Przyjazny dla Operatora Interfejs
Wizualizowane i intuicyjne oprogramowanie z łatwym dostępem do konserwacji. Podwójna filtracja zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz czystość środowiska.
Niezwykła Dokładność Wykonania
Optyka zaprojektowana na zamówienie oraz zoptymalizowany przepływ powietrza gwarantują wysoką spójność, nawet przy pełnopłytowych wydrukach.
Zaawansowany Przepływ Powietrza i Zarządzanie Pyłem
Ulepszony projekt przepływu powietrza zapewnia skuteczne usuwanie dymu i rozprysków, tworząc czyste i stabilne środowisko pracy.
Inteligentne Oprogramowanie do Cięcia
Optymalizacja ścieżki własnej skraca czas przetwarzania. Otwarty system materiałowy umożliwia konfigurację niestandardowych pakietów procesowych.
Pełna śledzalność wydruku
System rejestruje każdy aspekt procesu budowy: liczbę warstw, ciśnienie w komorze, poziom tlenu, pozycje materiałów i wiele więcej – zapewniając spójność produktu i gwarancję jakości.

Korzyści

Duży obszar roboczy do produkcji złożonych części
Zgodny z szerokim zakresem metali
Zmniejszone przetwarzanie końcowe dzięki czystej jakości krawędzi
Zaprojektowany do ciągłego użytkowania przemysłowego
Otwarty ekosystem oprogramowania dla elastycznej pracy

Specyfikacje techniczne

Specyfikacja	Szczegóły
Rozmiar urządzenia	2200 mm × 1500 mm × 2450 mm
Maksymalna objętość druku	350 mm × 350 mm × 300 mm
Dokładność formowania	±0,05 mm
Grubość warstwy	20 – 100 μm
Średnica plamy	75 μm
Moc lasera	Dwa lasery po 500 W
Prędkość skanowania	9 m/s
Prędkość formowania	25 – 70 cm³/h
Tryb zasilania proszkiem	Zasilanie cylindra proszkiem (górnego ładowania)
Stężenie tlenu	≤ 100 ppm
Gaz osłonowy	Azot (N₂) / Argon (Ar)
Waga maszyny	2800 kg
Zużycie energii	8 KW
Oprogramowanie	Magics + BP, 3DXpert
Obsługiwane formaty plików	STL, OBL, STEP itp.
Zastosowane materiały	Stal nierdzewna, stal narzędziowa, stopy kobaltowo-chromowe, stopy ogniotrwałe, tytan, stopy aluminium

Zastosowania

Aeronautyka i kosmonautyka – Elementy konstrukcyjne i wysokowytrzymałe o lekkiej masie
Urządzenia medyczne – Implanty biokompatybilne i narzędzia chirurgiczne
Motoryzacja – Części wysokiej wydajności, prototypy i części silnikowe
Formy i narzędzia – Indywidualne formy i wkłady z zastosowaniem skomplikowanych kanałów chłodzenia
B+R i edukacja – Laboratoria badawcze, uniwersytety i centra prototypowania
Biżuteria i projektowanie na zamówienie – Precyzyjne metalowe elementy z detalem