DMK Laser: Een innovatieve kracht die het snijden van staalmaterialen opnieuw vormgeeft

In sectoren zoals machinebouw, bouwkunde en de automobielindustrie is het snijden van staalmaterialen een cruciale schakel in het productieproces —vergelijkbaar met het hakken van funderingsstenen bij het bouwen van een wolkenkrabber, wat direct de precisie en efficiëntie van volgende bewerkingen bepaalt.

Maar traditionele methoden voor staalsnijden kennen aanzienlijke nadelen: Vlamsnijden biedt een lage precisie en laat aanslibbing en oxidelagen op de snijkanten achter, die tijdrovend en arbeidsintensief nasschuren vereisen. Hoewel plasmasnijden iets efficiënter is, heeft het moeite om de loodrechtheid van sneden te garanderen bij hoge-hardheid en dikke platen, en veroorzaken hoge temperaturen vaak materiaalvervorming. Nog ernstiger is dat deze traditionele processen niet voldoen aan de snijeisen voor complexe, bijzondere vormen in high-end productie —vergelijkbaar met het gebruik van schaar om ingewikkelde borduursels te knippen, blijft het behalen van een ideaal resultaat uitdagend. De opkomst van DMK Lasersnijtechnologie verandert dit landschap grondig.

Door middel van technologische innovatie heeft DMK vezellasersnijapparatuur gelanceerd die is afgestemd op de kenmerken van staalmaterialen, en levert daarmee kernoplossingen.

Deze technologie zendt een laserstraal met hoge energiedichtheid uit die zich richt op het staaloppervlak, waardoor de lokale temperatuur in een oogwenk tot duizenden graden Celsius stijgt om het materiaal snel te laten smelten en verdampen. Tegelijkertijd blaast gas onder hoge druk de slak weg, waardoor nauwkeurig snijden mogelijk is. In vergelijking met traditionele processen DMK Lasersnijden kent duidelijke voordelen: uitzonderlijke snijprecisie, gemakkelijk complexe patronen en speciaal gevormde gaten verwerken; hoge snelsnelheid; en gladde, vlakke snijkanten die nabewerking door slijpen overbodig maken, wat direct de verwerkingskosten met 30% verlaagt.

Naarmate de productie zich verplaatst naar intelligentie en personalisatie, heeft de toekomstige ontwikkeling van DMK Lasersnijden Technologie nog grotere potentie.

Momenteel Dmk verkent actief de integratie van lasersnijden met 3D-modellering en het industriele internet: door 3D-onderdeelmodellen te importeren, kan de machine automatisch snijbanen genereren, waardoor de handmatige programmeertijd wordt verkort. Door gebruik te maken van industriële internetplatforms, is ook het op afstand bewaken en gezamenlijk bedienen van meerdere apparaten mogelijk, evenals de real-time optimalisatie van snijparameters en een hogere productie-efficiëntie. Tegelijkertijd heeft Dmk energiezuinige lasersnijmachines ontwikkeld die het energieverbruik met 40% verminderen ten opzichte van traditioneel vlamsnijden. Bovendien produceert het snijproces geen stof- of uitlaatgassen, wat voldoet aan de normen voor groene productie.

In de staalsnijsector, Dmk richt zich continu op het aanpakken van knelpunten in de industrie en streeft naar uitmuntendheid in elke schakel, van technologische O&O tot apparatuurproductie. Of het nu gaat om het voldoen aan de grootschalige snijbehoeften van kleine en middelgrote ondernemingen of het leveren van op maat gemaakte snijoplossingen voor grote zware-industriebedrijven, DMK versterkt bedrijven met haar precisie, efficiëntie en milieuvriendelijke lasersnijtechnologie om zo het concurrentievermogen te vergroten. In de toekomst zal DMK haar expertise op het gebied van lasersnijtechnologie verder verdiepen, innovatieve transformatie in de staalsnijindustrie stimuleren en meer impuls geven aan de kwalitatief hoogwaardige ontwikkeling van de maakindustrie.