Laserpuntlassen is een nette methode om dingen aan elkaar te verbinden. Het smelt de materialen samen, waarbij een speciaal soort licht wordt gebruikt om de materialen aan elkaar te hechten. Dit proces is erg belangrijk voor het maken van producten zoals auto's, vliegtuigen, elektronica en medische apparatuur. En nu iets meer over hoe lasergelast puntlassen werkt, en wat het zo bijzonder maakt!
Het smelten van het materiaal dat aan elkaar moet worden verbonden, gebeurt met behulp van een laserstraal, waardoor sterke verbindingen ontstaan met een zeer kleine warmtebeïnvloede zone. Dit vermindert de vervorming en het kromtrekken van de te lassen materialen en levert een betere algehele afwerking op. Bovendien biedt het gebruik van een laser bij puntlassen de mogelijkheid om het lasproces beter te beheersen, wat op zijn beurt kan leiden tot meer uniforme en voorspelbare lasresultaten.
In de luchtvaartsector worden aluminium en titaan bewerkt met dit type lasseringslas-methode. Dat is belangrijk voor het bouwen van vliegtuigen en raketten die sterk en duurzaam zijn, maar toch licht van gewicht zijn voor een beter brandstofverbruik. Bovendien wordt de lasseringslastechniek ook gebruikt voor de fabricage van gecompliceerde onderdelen/structuren die onmisbaar zijn voor luchtvaarttechniek.
De ontwikkeling van laserlassen heeft de productie-efficiëntie aanzienlijk vergroot, aangezien de tijd en arbeid die nodig zijn om materialen te verbinden, effectief zijn verkort. Een laserstraal kan worden gebruikt om de materialen te smelten, waardoor producenten in staat zijn om snel en kostenefficiënt sterke verbindingen te creëren. Dit betekent op zijn beurt dat er in een kortere tijdsperiode meer wordt geproduceerd, en dus stijgt het productiviteits- en efficiëntieniveau.
Automatisering binnen het productieproces wordt eveneens bevorderd bij het gebruik van laserlassen, wat de efficiëntie verhoogt. Geautomatiseerde lasersystemen kunnen 24/7 draaien met weinig menselijke tussenkomst, waardoor de productie wordt versneld en de kans op fouten wordt geminimaliseerd. Dit is bijvoorbeeld belangrijk in branches waar precisie en homogeniteit een voorwaarde zijn om producten van hoge kwaliteit te realiseren.
Lasergelaste spotlassen wint aan populariteit in de elektronicabranche en medische apparatuurindustrie vanwege de nauwkeurigheid en consistentie. Lasergelaste spotlassen wordt in de elektronicaproductie gebruikt om kleine componenten zoals dunne draden, aansluitdraden of draden op klemmen te lassen, evenals op complexe hybride schakelingen zonder fysieke schade aan de componenten. Dit zorgt ervoor dat het eindproduct goed functioneert en lang meegaat.
Lasergelaste spotlassen wordt ook veel gebruikt om medische apparaten aan elkaar te verbinden, zoals implantaten van roestvrij staal en titanium, evenals chirurgische instrumenten. De schone, nette en stevige lassen die worden geproduceerd met lasergelaste spotlassen zijn essentieel voor de veiligheid en effectiviteit van medische apparaten. De technologie wordt ook toegepast om kleinere en complexere apparaten te maken die de uitkomsten voor patiënten en de levenskwaliteit kunnen verbeteren.
EN
AR
CS
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
UK
TH
TR
