레이저 용접과 레이저 브라징은 제조에서 사용되는 두 가지 중요한 결합 공정입니다. 이들은 비슷해 들리지만, 서로 다른 작업에 적합하거나 부적합한 이유가 되는 중요한 차이점이 있습니다. 그래서 레이저 용접과 레이저 브라징이 어떻게 다른지 자세히 살펴보고 제조에서 어떻게 적용되는지 알아보겠습니다.
레이저 용접 또는 레이저 브라징
레이저 용접은 두 재료를 녹는 온도까지 데워 채우기 재료 없이 단단한 연결로 결합시킵니다. 이 기술은 자동차 제조, 항공기 및 전자 산업에서 주로 사용되며, 여기서 강도와 정확도가 매우 중요합니다. 레이저 브라징 로봇 반면, 덜 많은 열을 적용해 채우기 재료인 브라즈를 녹여 재료들을 결합시키는 방식입니다. 19세기에 개발된 이 기술은 섬세한 작업이 필요한 전자 제품, 보석 및 의료 기기의 조립에 널리 사용됩니다. 이때 결합 중 손상을 입히지 않도록 해야 합니다.
그들은 어떻게 다릅니까?
두 공정의 비교: 레이저 용접 대 레이저 브라징 레이저 용접과 레이저 브라징의 차이는 재료들이 어떻게 결합되는지에 있습니다. 레이저 용접에서는 두 재료가 실제로 서로 녹아 결합하므로, 그 결합부는 본 재료만큼 강합니다. 반면 레이저 브라징에서는 채우기 금속을 사용하는데, 이는 용접보다 약할 수 있습니다. 또한, 레이저 용접은 레이저 브라징보다 더 깊고 더 정밀한 용접을 생성할 수 있습니다. 납땜 , 따라서 강도와 세부 사항이 많이 필요한 작업에 더 적합합니다.
레이저 용접 및 브라징의 정밀도
레이저 용접과 레이저 브라징은 정확한 용접과 정밀한 조인트를 제공합니다. 그러나 레이저 용접은 일반적으로 용접의 크기와 깊이에 대한 더 나은 제어가 가능하여 정확한 측정이 중요한 작업에 더 적합합니다. 또한 레이저 브라징은 용접의 고열로 인해 손상될 수 있는 섬세한 재료에 더 적합할 수 있습니다.
어느 것이 더 저렴한가요?
작업에 필요한 내용에 따라 다릅니다 – 모든 경우에 레이저 용접이 적합하지 않으며, 브라징도 마찬가지입니다. 섬유 레이저 용접 기계 초기에는 비싼 장비와 필요한 기술 때문에 더 비쌀 수 있지만, 시간이 지나면서 덜 필요한 추가 자재와 노동력으로 인해 돈을 절약할 수 있습니다. 레이저 솔더링은 일반적으로 구현하기가 더 간단하고 저렴하며, 강도가 주요 고려 사항이 아닌 작은 프로젝트에 좋은 선택입니다.
제조에서의 대안적 응용
레이저 용접과 레이저 솔더링은 제조에서 다양한 산업에서 유용하게 사용될 수 있는 다른 응용 분야를 가지고 있습니다. 레이저 용접은 자동차와 항공기를 만드는 경우처럼 강도와 정밀도가 정말 필요한 경우에 사용됩니다. 손상 없이 섬세한 전자기기나 의료 기기를 연결하는 데에는 레이저 솔더링이 다른 방법들보다 우수합니다.