Raycus レーザー洗浄用レーザー光源
製品概要
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Raycus レーザー洗浄装置は、高出力パルス型およびハイブリッド型レーザーをカバーしており、自社開発のファイバーハイブリッドレーザー洗浄システムと組み合わせることで、ワンストップソリューションを実現します。粉塵・水・化学薬品を一切使用しないグリーン洗浄を実現し、金属基材を損傷させることなく、塗膜、錆、酸化皮膜などの表面汚染物質を非接触で効率的に除去します。
パルスレーザー出力は300W~3000W、連続レーザー出力は2000W~12000Wであり、船舶の船体や鉄道車両部品など複雑な輪郭形状への洗浄に柔軟に対応し、造船、鉄道輸送、航空宇宙、鋼構造物などの重厚産業を含む、ハイエンド産業用洗浄分野で広く採用されています。
製品技術仕様
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1. 高電力パルスレーザー洗浄
Raycusレーザークリーナーのコア技術として、表面汚染物質の高精度剥離に特化しており、主な特長は以下の通りです:
- 高エネルギー密度:メガワット級のピーク出力とサブマイクロ秒級の狭パルス幅により、高い清浄度を実現する汚染物質の完全な剥離および気化が可能。
- 柔軟なパラメーター:パルス幅、繰り返し周波数などの指標を個別に調整可能で、多様な洗浄シーンおよび金属基板に対応します。
- 基板保護:非接触式操作により、傷や変形を回避し、高精度部品の精密な局所洗浄を実現します。
- 産業用適用性:複雑な産業環境において優れた高反射耐性を有し、汎用制御インターフェースによる柔軟な組み立てと、正確な位置決めのための赤色光表示を備えています。
2. ハイブリッドレーザー洗浄
高出力パルスレーザーと連続波レーザーを統合した革新的技術であり、「1+1>2」の相乗的洗浄効果を実現します。その主な特長は以下の通りです。
- 高い相乗効率:パルスレーザーが衝撃振動によって汚染物質を剥離し、連続波レーザーが熱膨張応力により非金属系物質をアブレーション除去するとともに、汚染物質の付着強度を弱めることで、単一レーザー洗浄に比べて大幅に高い効率を達成します。
- 安定した動作:マッチングされた粉塵吸引システムによりプラズマシールド効果が低減され、汚染物質に対するレーザーの連続的な作用が確保され、二次汚染が発生しません。
- 複雑な輪郭への適応:精密なエネルギー制御により、船舶の船体曲面や鉄道車両の車輪セットなど、特殊形状のワークピースを効率的に清掃できます。
- モジュラー設計:パルスレーザーと連続波レーザーのモジュールから構成されており、ファイバーハイブリッドレーザー清掃システムと自由に組み合わせることで、カスタマイズされた工程要件に対応できます。
製品技術仕様
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| パラメータ項目 | P300/C3000 | P500/C4000 | P1000/C6000 | P3000/C12000 |
| パルスレーザー出力 | 300W | 500W | 1000W | 3000W |
| 連続波レーザー出力 | 3000W | 4000W | 6000W | 12000W |
| 最大単発パルスエネルギー | 15mj | 50mJ | 100mJ | 200mJ |
| 200μmの塗装層に対する洗浄効率 | 2.5m/時 | 8m/時 | 5m/時 | 16m/時 |
| 100μmの錆層に対する洗浄効率 | 6m/時 | 12m/時 | 8m/時 | 16m/時 |
製品の用途
環境保護、高効率、非破壊、広範な適応性という利点を備えたRaycusレーザー洗浄機は、多様な産業用洗浄シーンで広く使用されています:
1. 造船および保守
従来の洗浄方法に代わる主要な代替手段として、船体溶接前の錆/酸化皮膜除去、溶接後の溶接部の清掃、および船 deck や船内における日常的な防食保守作業に使用されます。船体の曲面にも対応し、船体構造の安全性を確保するとともに、港湾における環境配慮型の作業要件を満たします。
2. 鉄道交通
車両基地における探傷検査前の車輪組、ブレーキビーム、軸箱などの主要部品の塗装・錆・不純物の除去に適用され、洗浄効率を大幅に向上させます(車輪組あたり≤5分、ブレーキビームあたり≤2分)。また、機関車車体の塗装および錆の除去にも用いられ、高精細かつ高効率な設備保守を実現します。
3. 航空宇宙および鋼構造物を扱う重工業
- 航空宇宙 航空機および航空宇宙用構造部品の表面処理。非鉄金属の酸化皮膜の洗浄、錆除去、溶接前の前処理を含み、高い加工精度と製品の信頼性を確保します。
- 鋼構造物・重工業 大型鋼構造物(橋梁、工場建屋、重機械設備など)の錆および塗装の除去。広範囲・高効率な防食保守を実現し、母材への損傷や環境汚染を引き起こしません。
4. その他のハイエンド産業用途
航空宇宙分野、精密機械製造などにおける高精度洗浄に適しています。例えば、精密部品の局所的な不純物やコーティングの除去、各種産業用ワークピースの表面前処理などが挙げられます。マニピュレーターとの連携により完全自動洗浄を実現でき、人件費の削減と現代産業ラインの生産性向上に貢献します。
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