M450 メタル3Dプリンター

M450は、産業用グレードのマルチレーザー式選択的レーザー溶融（SLM）金属3D造形装置であり、パウダーベッドレーザー溶融方式を採用しています。4組のレーザースキャニングモジュールを搭載し、造形可能サイズは450×450×300 mmです。大型部品の試作、新素材のプロセス開発、中～小ロットの量産に適しています。モジュール式の機械構成、統合型プロセス監視機能、循環ガス浄化機能、およびクローズドループ式運動制御を備えており、航空宇宙、防衛、自動車、金型製作、研究機関など幅広い分野で活用されています。従来の製造法では困難な、高密度・高機能性の金属部品（複雑な内部空洞、ラティス構造、コンフォーマル冷却チャネルなど）を造形できます。

SLMの技術的特長

1. マルチレーザー並列光学系 500 Wのファイバーレーザー光源を複数グループ配置し、それぞれ独立した閉ループグレーティング制御型ガルバノメーターと連携。全造形領域にわたるマルチビーム並列走査により、生産スループットが大幅に向上。優れたビーム品質と調整可能な焦点深度により、作業範囲全体で一貫性の高いスポット性能を実現。最大走査速度は、ガルバノメーター1台あたり7 m/s。
2. 頑健な双方向リコート機構 双方向可変速リコート方式で、高速度鋼およびシリコンゴム製ブレードの両方に対応。ブレード衝突時に即座に警報を発し停止するオーバーロードトルク保護機能を内蔵。層厚は20 μm～400 μmの範囲で連続的に調整可能であり、多様な精度要件および材料特性に対応できる。
3. 閉ループ式パウダーベッド予熱およびサーマルイメージング監視 dLSエリアソースのパウダーベッド予熱と、30～180℃の閉ループ基板加熱を併用することで、チタンおよび高温合金におけるクラック発生を効果的に抑制します。搭載型サーマルイメージングセンサーにより、成形室内の全温度場データを記録し、完全なプロセスログを生成します。
4. 多段式防爆ガス循環・浄化システム 二重排気口風路により、煙や飛散粒子を迅速に除去します。三段式フィルター構成は、サイクロン分離器、H13焼結プレートフィルター、およびオンラインブローバック機能付きH13精密フィルターで構成され、フィルターの寿命を延長します。成形室内の酸素濃度は100ppm以下に制御され、閾値超過時には音声・視覚アラームが作動します。バルブおよび配管は、成形室ドアの開閉状態および酸素濃度測定値と安全に連動しており、粉塵着火リスクを防止します。
5. 完全独立型ソフトウェア制御システム 独自開発のスライシングおよびパスプランニングソフトウェア。プロセスパラメーターは完全にオープン。STLファイルのインポート、サポート生成、マルチモード充填、回転スキャン角度戦略に対応。印刷中断後の再開機能およびリアルタイムでのパラメーター変更が可能。内蔵の故障診断機能により、酸素濃度、温度、レコート状態、Z軸位置などの重要プロセスデータを三色の音声・視覚アラームで監視。全データを自動アーカイブ。
6. 総合的な安全保護 クラス4レーザー安全基準を満たす、チャンバードア用の機械式・電子式の二重インタロック機構。非常停止ボタン、規制対応電源、静電気放電設計を採用。産業安全仕様に準拠したクラスD消火設備との接続インターフェースを備える。

M450 装置構成

M450 動作仕様

アフターサービス

1. 保証条件 ：最終検収署名日より1年間の全機器保証およびレーザーシステム保証。終身修理サービスを提供。保証期間内はソフトウェアの無償アップグレードが可能。
2. 故障応答 ：故障通報後2時間以内の遠隔対応。トラブルシューティングのため、24時間以内に現地エンジニアが訪問。人為的損傷を除く部品は無償交換。新品部品の保証期間は再設定される。
3. 専門訓練 ：装置据付後の現地での包括的訓練を5営業日以上実施。内容は、装置の原理、モデル前処理、スライシング手順、装置操作、金属粉末の取扱い、成形品の後処理、日常点検・保守までを網羅し、オペレーターが装置を自立して運転・保守できるよう支援。
4. スペアパーツ対応 消耗品および摩耗部品の在庫を十分に確保。保証期間終了後の部品価格もリーズナブル。重要部品の製造中止に際しては、お客様の調達リードタイムを確保するため、事前に通知いたします。
5. 長期的な技術サポート アプリケーションや新素材開発に関する継続的な技術相談に対応。取扱説明書および保守・点検マニュアルを含む、紙媒体および電子媒体の完全な文書一式を提供いたします。