GT260 メタル 3D プリンティングマシン
説明
の GT260 Metal 3D Printer は、粉末床溶融(PBF)技術に基づく高高度な金属積層造形システムです。高性能金属粉末とダブル500Wレーザーを活用し、3Dモデルデータからレーザー焼結による積層加工を通じて高精度部品を製造します。
このシステムは、デジタル製造、材料工学、知能制御技術を統合しており、現代スマート製造およびデジタル経済発展において不可欠なツールとなっています。複雑な幾何学形状、軽量構造、高材料性能が求められるさまざまな業界で広く利用されています。
SLM光学系
フィールドミラー
3Dプリントされたフィールドミラーの役割は、曲面を平面に変換することであり、装置の要件に応じて球面を平面に変えることです。
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ビームエキスパナー/スキャナーミラー
波長の拡大器 |
スキャナーミラー |
主な特徴
カスタマイズ可能な粉体塗装システム
異なる金属粉末や部品要求に応じたスキージャー素材オプション。ユーザーフレンドリーなインターフェース
直感的で視覚的な制御システムは、操作およびメンテナンスが容易になるように設計されています。二重フィルター方式によりプロセスの安全性と環境清浄度を確保します。高精度成形
独自の光学系設計と最適化された空気流アーキテクチャにより、安定した成形精度と優れた部品品質を実現します。最適化された空気流および粉塵除去
高度な煙および飛散物制御システムにより、プリントベッド全体にわたって一貫した造形品質を維持します。独自プロセスソフトウェア
社内開発のソフトウェアがスキャンパスをインテリジェントに最適化し、生産時間を短縮します。オープンマテリアル・プロセスシステム
構成可能なプロセスパラメーターパッケージにより、マルチマテリアルワークフローをサポートします。全ビルドログ記録
層数、部品温度、チャンバー圧力、酸素濃度、粉末タンク位置など、詳細な処理ログを自動的に記録し、一貫性がありトレーサブルな品質管理を確実に実施します。
コアな利点
高効率デュアルレーザーシステム :造形速度を向上させ、複雑な部品形状にも対応します。
モジュール式で柔軟なプロセス制御 :チタン合金、ステンレス鋼、コバルトクロムなど、さまざまな金属粉末と互換性があります。
産業グレードの設計 :頑丈な構造フレームと安定した印刷性能により、過酷な環境での連続生産に対応設計されています。
信頼性と再現性 :自動データ記録と精密コンポーネントにより、バッチ間の一貫性を保証します。
安全で清潔な運転 :ダブルフィルターおよび不活性ガス保護(N₂/Ar)により、オペレーターや部品品質を安全に保護します。
技術仕様
パラメータ | 価値 |
---|---|
デバイスサイズ | 2200 × 1200 × 1850 mm |
最大造形体積 | 250 × 250 × 300 mm |
成形精度 | ±0.05mm |
粉末供給方式 | 上下粉末シリンダー供給 |
層の厚さ | 20–100 μm |
レーザー出力 | 500W × 2 |
スポット直径 | 75 μm |
スキャン速度 | 9 m/s |
成形速度 | 22–55 cm³/h |
酸素濃度 | ≤100 ppm |
シールドガス | 窒素 (N₂) / アルゴン (Ar) |
消費電力 | 6 kw |
機器の重量 | 2100 kg |
ソフトウェア | Magics + BP、3DXpert |
サポートされるデータ形式 | STL、OBL、STEPなど |
適用材料 | ステンレス鋼、工具鋼、コバルトクロム合金、超合金、チタン合金、アルミニウム合金など |
GT260は、高性能業界におけるプロトタイプ作成および直接部品製造の両方に適しています:
航空宇宙・防衛 :軽量かつ複雑な形状を持つ構造部品および機能部品。
自動車 :カスタマイズされたコンポーネント、軽量構造、ラピッドトゥーリング。
医療・歯科 :インプラント、手術用器具、コバルトクロム歯科フレームワーク。
金型製造 :高精度のコンフォーマル冷却金型およびインサート。
コンシューマーエレクトロニクス : 散熱コンポーネント、ブラケット、ハウジング。
教育・研究開発 : 学術機関およびイノベーションラボ向けの材料およびプロセス開発。
事例紹介
歯科 |
医療 |
航空用発電機 |
模具製造 |
シュームolds |
模具製造 |