DMK 産業用金属3Dプリントサービス
説明
Demark(DMKLaser) 産業用レーザー加工ソリューションをワンストップで提供し、 金属3Dプリンティングサービス 設計、製造、アプリケーションサポートにわたるフルスタック機能を備えています。
基盤は確かな実績が支える 付加製造およびスマートデジタル生産 で、高性能GTシリーズ装置、例えば マルチレーザーパウダーベッドフュージョンシステム を運転しています。当社の設備は 効率的かつ高精度な量産体制 を構築しており、航空宇宙、医療、自動車、金型、電子などの分野にサービスを提供しています。
Jally氏とそのパートナーたち(それぞれがレーザーおよびアディティブ業界での20年以上の豊富な専門知識を持つ)によって設立されたDemark社は、 航空宇宙部品、整形外科インプラント、コンフォーマル冷却金型など、要求の厳しい応用分野においても既に成果を残しています。 .
なぜDMKの金属3Dプリントサービスを選ぶのか?
総合的な製造能力
装置から製造まで、すべて自社内で行います。私たちは 金属3Dプリント機器 およびプリント部品そのものを製造しており、卓越した知見と管理を実現しています。業界で実績のあるチーム
航空宇宙、靴型、産業用コンポーネント分野での実績を含む、レーザーおよびアディティブ製造(積層造形)における20年以上の経験 航空宇宙、靴型、産業用コンポーネント .全面的な品質管理
すべての部品は、酸素濃度、チャンバー圧力、レーザー光路、熱データなど、詳細なプロセス監視のもとで製造され、安定した性能と完全なトレーサビリティを確保します。豊富な材料対応
ステンレス鋼、チタン合金、工具鋼、コバルトクロム、アルミニウム合金、インコネルなどの耐熱材料にも対応しています。
適用例
▶ 危険 に 晒さ れ て いる 金型製造 - コンフォーマル冷却金型
使用分野:靴、プラスチック射出成形
技術:CNCでは不可能な内部流路設計
-
結論は
生産サイクルを最大30%短縮
冷却均一性の向上
反りの低減と部品品質の改善
長期的な生産コストの削減
注射成形金型 |
鋳造機 |
シュームolds |
模具製造 |
▶ 危険 に 晒さ れ て いる 医療 - 歯科および整形外科デバイス
製品:カスタム歯冠、ブリッジ、整形外科インプラント
強調する チタン多孔質脊椎融合ケージ より良い骨結合のための制御された多孔性および幾何学構造
-
利点:
解剖学的な一致と患者ごとのカスタマイズ
調整可能な構造(細孔径、多孔度、ストラット厚)
軽量で、より良い治癒結果
歯科 |
整形外科 |
頸椎 |
腰椎 |
▶ 危険 に 晒さ れ て いる 航空宇宙部品
利点:複雑な幾何学形状を持つ軽量構造部品
-
結果は
迅速なプロトタイピングとイテレーションサイクル
重量および応力分布のトポロジー最適化
材料効率および耐久性の向上
エンジン |
燃料ノズル |
航空機用ブラケット |
航空機エンジン |
▶ 危険 に 晒さ れ て いる 自動車業界のイノベーション
重点分野:エルゴノミックブラケット、熱交換器、カスタム外装部品
-
結論は
機能試作および小ロット生産
車両重量の削減と熱性能の向上
ドライバーの快適性と安全性の向上
差分 |
エンジンフロントカバー |
オートバイ・スイングアーム |
スーパーチャージャー ボリュート |
▶ 危険 に 晒さ れ て いる 微細構造部品の高精度印刷
独自に開発したGTシリーズシステムとカスタマイズされたレーザー光源を用いて、複雑な形状やトポロジー最適化された部品への高解像度印刷を実現します。
主な利点 :
複雑な幾何学的形状に対する超高精細描写
滑らかな表面と高い肉厚密度のための最小スパッタ
機械的強度を向上させるための洗練された溶融池および微細組織
アプリケーション :科学研究プロジェクト
軽量かつ高強度が要求される機能部品
航空宇宙ブラケット、医療器具、および熱交換器
この技術は次のような用途に最適です 研究所、大学、および高度な研究開発部門 性能と精度が最も重要である場所。
微細インプラント構造 |
微細スポット 0.08mm薄肉構造 |
対応材料
ステンレス鋼
工具鋼
チタン合金
コバルトクロム
アルミニウム合金
耐熱合金(インコネルなど)
Demark(DMKLaser)について
Demarkは、アディティブ製造およびスマートデジタル生産に注力するレーザー加工システム分野のリーディングプロバイダーです。自社内での研究開発、製造、アフターサポートを備え、金属3Dプリンター、樹脂3Dプリンター、レーザークリーニングマシンをご提供し、航空宇宙、金型、医療、3C電子機器、自動車、宝飾業界など多様な分野のお客様にサービスを提供しています。