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装置概要

Composite Light Source Laser Cleaning Machine11.JPG Composite Light Source Laser Cleaning Machine12.JPG

複合光源レーザー洗浄機は、先進的な外部光学系複合技術を採用した携帯型産業用洗浄装置です。連続発振レーザーとパルス発振レーザーを1台のシステムに統合し、パルスモード・連続モード・複合モードの3種類の動作モードを自由に切り替えることができます。当社はレーザー洗浄に関する国家標準の策定にも参画しており、本装置は「レーザー洗浄を工場の標準装備にする」という設計思想に基づいて開発されました。1台で錆除去、塗膜剥離、脱脂、酸化皮膜除去など、多様な作業条件に対応可能であり、造船、鉄道・交通インフラ、航空宇宙、自動車製造などの分野で広く活用されています。本機は一体型シャーシ構造を採用し、ノブ式タッチスクリーンを備えた携帯型洗浄ヘッド、2系統の赤色レーザー焦点指示灯、2系統の非常停止ボタン、3重のイネーブル保護機能を搭載。操作性の向上と信頼性の高い安全性を実現しています。

技術的特徴

Composite Light Source Laser Cleaning Machine22.JPG Composite Light Source Laser Cleaning Machine23.JPG
1. 3モード切替対応のマルチパーパス機
外部光路複合技術を採用し、パルス出力、連続出力、および複合出力の各モードを独立して制御・切替可能。連続モード単体は広範囲・高効率な粗洗浄に、パルスモード単体は高清浄度が求められる精密洗浄に、複合モードは効率性と清浄性の両立にそれぞれ最適。1台で多様な現場ニーズに対応します。
2. 柔軟な出力組み合わせと豊富なプロセスライブラリ
連続レーザー出力は最大3000W、パルスレーザー出力は最大1000Wを実現し、作業条件に応じた柔軟な出力設定が可能です。サビ(通常/重度)、塗装(通常/重度)、酸化皮膜、油汚れ、表面粗さ付与、汎用など、さまざまな処理対象に対応したプロセスパラメーターライブラリを内蔵。すぐに使用可能で、オペレーターの経験依存度を低減します。
3. 複数の安全保護機能
主動的安全対策:カバー開口時の保護、フォーカス外れによる光遮断、ダストカバー異常時のレーザー遮断、およびメイン画面とクリーニングヘッドの両方でのデュアルレーザー有効化。受動的安全対策:クリーニングヘッドおよびシャーシに緊急停止ボタンを設置し、二重の安全保証により作業員および機器の安全を確保。
4.複数の設定可能なオプション
クリーニングヘッド連動型の粉塵除去機構をサポート。起動画面および表示ロゴの自由編集が可能。補助アーム用オプション機器には、移動式キャスター台車、片持ちクレーン、バックパック式ストラップなどがあり、さまざまな工場レイアウトや作業シーンに対応。

パフォーマンス上の利点

複合光源設計により、「二重効果の融合+効率倍増」を実現。連続波レーザーの高効率性とパルスレーザーの高清掃性を組み合わせています。単一光源装置と比較して、全体的な処理効率が2倍以上向上します。また、清掃と同時に表面粗さ加工(テクスチャリング)も可能で、炭素鋼の錆除去および塗装剥離後には、表面粗さRzが20~30μm増加し、サンドブラスト処理と同等の結果が得られます。

Composite Light Source Laser Cleaning Machine31.JPG Composite Light Source Laser Cleaning Machine32.JPG
比較項目 500W パルス式 連続出力2000W 1000Wパルス式 2000W+500W複合式
清掃効果(清浄度) Sa2.5~3.0 Sa1.0 Sa2.5~3.0 Sa2.0~2.5
B/C級錆の除去効率 10㎡/時間 16㎡/h 16㎡/h 22㎡/h
200μmの塗膜除去効率 1.8㎡/h 未完了 3㎡/h 4.5㎡/h
酸化皮膜効率 2.3㎡/h 3.6㎡/h 3.7㎡/h 4.8㎡/h
粗さの増加 Rz10μm Rz5μm Rz10μm Rz20μm

技術仕様

Composite Light Source Laser Cleaning Machine33.JPG Composite Light Source Laser Cleaning Machine34.JPG
仕様 SLCFH-2000+500 SLCFH-3000+500 SLCFH-2000+1000 SLCFH-3000+1000
レーザー出力 2000W連続+500Wパルス 3000W連続+500Wパルス 2000W連続+1000Wパルス 3000W連続+1000Wパルス
スキャン幅 5~200mm 5~200mm 5~200mm 5~200mm
冷却方法 水冷却 水冷却 水冷却 水冷却
ファイバ長 10メートル 10メートル 10メートル 10メートル
掃除頭重量 6.7kg 6.7kg 6.7kg 6.7kg
本体重量 170kg 185kg 220kg 220kg
シャーシサイズ(長さ×幅×高さ) 1200×650×1150mm 1200×650×1150mm 1200×650×1570mm 1200×650×1570mm
供給電圧 Ac220v±10% AC380V±10% Ac220v±10% AC380V±10%
消費電力 ≤15KW 19kW以下 17kW以下 21kW以下
空気供給 0.6MPa、水分・油分を含まない清浄圧縮空気 同じこと 同じこと 同じこと

適用分野と実績

本装置は、金属および一部の非金属表面における錆取り、塗膜剥離、脱脂、酸化皮膜除去のほか、溶接後のスラグやカーボン付着物、油汚れの洗浄に主に使用されます。造船、鉄道車両、航空宇宙、自動車などの産業分野で活用されています。
Laser removal of oxide layer.JPG Laser removal oxide layer.JPG
実用的な適用事例として、以下の成果が得られました。ポンプ・パイプの事前コーティング前の錆除去および表面粗さ付与プロジェクトでは、200W+1500Wの複合モードを用いて、管(直径144mm、長さ3m)1本あたり13.5秒という処理速度で、Sa2.0の清浄度を達成しました。炭素鋼のMIG溶接部における酸化皮膜の除去では、500W+2000Wの複合モードにより、40mm/秒の清掃速度を実現し、溶接欠陥検査へ直接移行できるようになりました。また、手作業によるサンドブラストを置き換える工場では、連続波2kW+パルス500Wの複合装置を用い、走査幅150mm、走査速度30mm/秒で2パス処理したところ、サンドブラストと同等の効果が得られ、粉塵汚染が発生しないため、作業環境が大幅に改善されました。
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