Controller per saldatura laser Syntec

Caratteristiche del prodotto, specifiche di modello e soluzioni applicative

Il controller per saldatura laser Syntec è un sistema CNC dedicato sviluppato da SYNTEC per applicazioni di saldatura laser. Offre un controllo del movimento multiasse ad alta precisione, processi laser profondamente integrati e un’architettura bus robusta. Copre tre scenari principali: saldatura su piattaforma a ponte, saldatura con galvanometro e saldatura con braccio robotico ed è ampiamente utilizzato nei settori dell’energia nuova, dell’hardware, della lamiera automobilistica e di altri settori.

1. Prestazioni eccezionali del controllo del movimento

• Supporta fino a 18 assi in movimento simultaneo (3–5 assi come standard) per soddisfare i requisiti di saldatura su traiettorie spaziali complesse.
• Dotato della funzione RTCP (Rotation Tool Center Point) per mantenere una velocità di saldatura uniforme su attrezzature a 4/5 assi, prevenendo la perforazione e la saldatura incompleta.
• Ciclo di interpolazione: 125–250 μs; deviazione della traiettoria ≤ ±2 μm, garantendo un funzionamento stabile ad alte velocità.

2. Integrazione approfondita del processo laser

• Regolazione dinamica della potenza laser: tre modalità di curva di potenza basate su tempo, distanza e velocità. L’aumento graduale e la riduzione graduale della potenza all’inizio e alla fine della saldatura eliminano i difetti di craterizzazione e di perforazione.
• Funzione integrata di saldatura con oscillazione (wobble): traiettorie circolari, ellittiche e lineari, ideali per lamiere spesse e pezzi con ampi giunti.
• Controllo sincronizzato dell’alimentazione del filo: alimentatore servocontrollato con regolazione in tempo reale della velocità; supporta l’alimentazione anticipata e l’arresto ritardato del filo per garantire una qualità costante della saldatura.

3. Elevata usabilità e affidabilità

• Interfaccia utente industriale dedicata (HMI): programmazione grafica basata su menu, senza necessità di codice G. Supporta la simulazione della manopola manuale e le operazioni di esecuzione e pausa.
• Progettazione bus EtherCAT / Mechatrolink III: Elevata capacità anti-interferenza, cablaggio semplificato ed espansione flessibile.
• Monitoraggio a ciclo chiuso completo: Tracciamento in tempo reale dello stato della sorgente laser, dei parametri di saldatura e dei segnali I/O; allarme automatico e arresto di emergenza in caso di anomalie.

Specificativi tecnici

Soluzioni applicative tipiche

Saldatura laser su piattaforma a portale (serie FC)

• Configurazione: controller FC-B-V3 + azionamenti e motori servo + sorgente laser + tavolo di lavoro
• Applicazione: componenti per cucine, raccordi per tubazioni sanitarie, saldatura di lamiere sottili (0,5–3 mm)
• Processi: saldatura lineare e circolare di giunti, saldatura a punti; adatta a linee di produzione multi-stazione

Saldatura laser a scansione galvanometrica (serie FC)

• Configurazione: controller FC-B-V3 + galvanometro digitale + sistema di visione + laser a fibra
• Applicazione: linguette per batterie a energia nuova, fogli di rame per PCB, saldatura di precisione di componenti elettronici
• Processi: saldatura puntiforme ad alta velocità e saldatura lungo traiettoria; abbinata a posizionamento automatico mediante sistema di visione per aumentare l’efficienza di oltre il 30%

Saldatura laser robotizzata (serie 81RA)

• Configurazione: controller 81RA + robot a 6 assi + testa di saldatura laser + alimentatore di filo
• Applicazione: componenti della carrozzeria automobilistica, lamiere grandi, saldatura di lamiere spesse (3–10 mm) per macchine edili
• Processi: saldatura lungo traiettorie spaziali 3D, saldatura con oscillazione (wobble welding) e inseguimento del giunto (seam tracking) per pezzi complessi con superfici curve

Vantaggi del prodotto

• Rispetto alle tradizionali schede di controllo del movimento: adotta un’architettura CNC di livello industriale con stabilità superiore di oltre il 50% e prestazioni antinterferenza eccellenti per una produzione continua prolungata.
• Rispetto ai controller generici: i processi di saldatura laser integrati dedicati riducono notevolmente i tempi di messa in servizio del 70% e abbassano le barriere tecniche.
• Supporto funzionale di fascia alta: RTCP, saldatura oscillante e collegamento con sistema di visione soddisfano pienamente le esigenze di produzione ad alta precisione e ad alta efficienza provenienti dai settori delle energie rinnovabili e automobilistico.