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Stampante 3D SLA300Pro a stereolitografia laser
Panoramica del prodotto
L'SLA300Pro è una stampante 3D industriale a stereolitografia (SLA) di dimensioni compatte. Utilizza un laser UV a stato solido da 355 nm per scansionare e polimerizzare strato dopo strato la resina fotosensibile, consentendo la prototipazione rapida senza l'uso di stampi, con un ottimo equilibrio tra elevata precisione di formatura e ingombro ridotto. Con un volume di costruzione di 300×300×300 mm, questa unità compatta richiede poco spazio in fabbrica ed è ampiamente impiegata nello sviluppo di prototipi e nella produzione sperimentale di piccoli lotti in diversi settori industriali.
Settori applicativi principali : Verifica industriale di prototipi, prototipazione di componenti automobilistici, modelli anatomici ossei per applicazioni mediche, formazione presso università e istituti di ricerca, figurini per il settore culturale e creativo, modelli architettonici per tavole di sabbia, campionamento di stampi per calzature, ecc. Produce componenti esteticamente pregiati e strutture cave complesse. I pezzi stampati possono essere ulteriormente lavorati mediante processi come lucidatura e verniciatura. La stampante può essere utilizzata in abbinamento a un pulitore a ultrasuoni e a una camera di post-polimerizzazione UV per completare l'intero flusso di lavoro di post-elaborazione.
Caratteristiche tecniche
- Sistema ottico ad alta precisione : Dotato di un laser a stato solido Nd:YVO₄ raffreddato ad aria, triplicato in frequenza, a 355 nm, da 3 W. La scansione galvanometrica ad alta velocità fornisce punti laser stabili per la riproduzione di dettagli fini. Lo spessore del layer è regolabile da 0,05 mm a 0,25 mm per bilanciare accuratezza ed efficienza di stampa.
- Struttura meccanica rigida : Il telaio della macchina ad alta rigidità garantisce un movimento stabile e riduce al minimo le deviazioni dimensionali causate dalle vibrazioni durante la costruzione. Compatibile con un’ampia gamma di resine fotopolimeriche, tra cui quelle bianco-latte, traslucide, resistenti e ad alta temperatura.
- Funzionamento intuitivo : Software di controllo dedicato stampa 3D in esecuzione su Windows 10. Importa file STL per avviare direttamente il processo di slicing e stampa, con bassi costi di apprendimento.
- Ecosistema completo di accessori : Supporta set completi di strumenti ausiliari per pulizia, post-polimerizzazione e livellamento, coprendo l’intero flusso di lavoro dalla stampa alla post-elaborazione.
Specificativi tecnici
| Articolo | SLA300Pro | SLA600 | SLA800 | SLA1000 |
|---|---|---|---|---|
| Modello | SLA300Pro | SLA600 | SLA800 | SLA1000 |
| Tecnologia di formazione | Stereolitografia (SLA) | Stereolitografia (SLA) | Stereolitografia (SLA) | Stereolitografia (SLA) |
| Tipo di Materia | Resina fotopolimerica | Resina fotopolimerica | Resina fotopolimerica | Resina fotopolimerica |
| Volume di Costruzione | 300×300×300 mm | 600×600×400 mm | 800×800×500 mm | 1000×1000×500 mm |
| Precision | L＜100 mm: ±0,1 mm; L≥100 mm: ±0,1%×L | L＜100 mm: ±0,1 mm; L≥100 mm: ±0,1%×L | L＜100 mm: ±0,15 mm; L≥100 mm: ±0,15%×L | L＜100 mm: ±0,15 mm; L≥100 mm: ±0,15%×L |
| Spessore del livello | 0,05‑0,25 mm | 0,05‑0,20 mm | 0,07‑0,25 mm | 0,07‑0,25 mm |
| Laser | 355 nm, Nd:YVO₄ a stato solido triplicata in frequenza, raffreddamento ad aria, 3 W a 50 kHz | 355 nm, Nd:YVO₄ a stato solido triplicata in frequenza, raffreddamento a liquido, 5 W a 50 kHz | 355 nm, Nd:YVO₄ a stato solido triplicata in frequenza, raffreddamento a liquido, 5 W a 50 kHz | 355 nm, Nd:YVO₄ a stato solido triplicata in frequenza, raffreddamento a liquido, 5 W a 50 kHz |
| Velocità di scansione | 6‑12 m/s | 8‑15 m/s | 8‑15 m/s | 8‑15 m/s |
| Focalizzazione del Fascio | ‑ | Dinamico e variabile | Dinamico e variabile | Dinamico e variabile |
| Software di controllo | stampa 3D | stampa 3D | stampa 3D | stampa 3D |
| Sistema Operativo | Windows 10 | Windows 10 | Windows 10 | Windows 10 |
| Formato dati | STL | STL | STL | STL |
| Requisiti elettrici | 200‑240 VCA, 50/60 Hz, monofase | 200‑240 VCA, 50/60 Hz, monofase | 200‑240 VCA, 50/60 Hz, monofase | 200‑240 VCA, 50/60 Hz, monofase |
| Potenza nominale | 1,0 kVA | 2,0 KVA | 2.5 KVA | 3,5 KVA |
| Condizioni ambientali | Temperatura: 22‑35 °C, Umidità relativa < 40% | Temperatura: 22‑35 °C, Umidità relativa < 40% | Temperatura: 22‑35 °C, Umidità relativa < 40% | Temperatura: 22‑35 °C, Umidità relativa < 40% |
| Dimensioni della macchina | 710 × 1100 × 1680 mm | 1150 × 1350 × 1900 mm | 1350 × 1600 × 2300 mm | 1760 × 1650 × 2800 mm |
| Peso della macchina | 350 kg | 790 kg | 1050 kg | 1500 chili |
Note d'uso
- Sicurezza laser Questo apparecchio è un dispositivo laser di classe 4 IEC. Il fascio laser è pericoloso. Evitare l’esposizione diretta o indiretta degli occhi e della pelle alle radiazioni laser. Non aprire le porte della macchina durante il funzionamento.
- Controllo pre‑avvio : Prima dell'emissione del laser, assicurarsi che la piattaforma di stampa sia pulita e priva di residui di resina o di corpi estranei per prevenire una scarsa qualità di stampa e danni alla piastra a maglia.
- Controllo dell'ambiente : Mantenere la temperatura del laboratorio tra 22 e 35 °C e l'umidità relativa al di sotto del 40%. Un'elevata umidità potrebbe causare condensa sulle lenti ottiche e degradare le prestazioni del laser. Per i modelli raffreddati ad acqua, ispezionare regolarmente l'acqua di raffreddamento per garantire un'adeguata dissipazione del calore.
- Manipolazione dei materiali : La resina fotopolimerica è irritante. Indossare guanti per evitare il contatto diretto con la pelle. Smaltire i rifiuti di resina e i rifiuti liquidi conformemente alle normative sui rifiuti chimici.
- Manutenzione delle attrezzature : Ispezionare periodicamente la spatola raschiante, la piastra a maglia e il serbatoio della resina; rimuovere tempestivamente i residui induriti. Non toccare mai le lenti ottiche con le mani nude. Il personale non qualificato non deve smontare le sorgenti laser, i galvanometri o altri componenti ottici. Effettuare una manutenzione regolare dei sistemi di raffreddamento sulle macchine raffreddate ad acqua.
- Post-elaborazione Dopo la stampa, i componenti devono essere sottoposti a pulizia con solvente e a post-polimerizzazione UV prima della rimozione dei supporti, per ottimizzare le prestazioni meccaniche.
