Laser a impulsi ad alta potenza Raycus

Panoramica del prodotto

I laser a impulsi ad alta potenza Raycus sono prodotti sorgente luminosa principali lanciati da Raycus Laser per scenari industriali di lavorazione pesante, con una gamma completa di potenze compresa tra 500 W e 3000 W. Integrano tre vantaggi fondamentali: alta potenza media, elevata energia per singolo impulso e alta potenza di picco , e supportano l’emissione di spot omogeneizzati quadrati o circolari. Alcuni modelli superano il limite della combinazione di fasci multi-modulo per ottenere un’emissione altamente efficiente da singolo modulo.

Dotati di interfacce di controllo altamente adattabili e di un sistema di raffreddamento ad acqua stabile e affidabile, questi laser offrono prestazioni eccezionali contro le alte riflessioni e un’operatività e manutenzione agevoli. Sono in grado di soddisfare i requisiti di funzionamento ad alta intensità per la lavorazione di stampi, la pulizia laser, la lavorazione industriale pesante e altri scenari analoghi, rendendoli la sorgente luminosa ottimale per la lavorazione di precisione pesante nei settori della produzione automobilistica, della cantieristica navale, del petrolio e del gas, della chimica e delle nuove energie.

Caratteristiche tecniche del prodotto

• Eccellenti prestazioni di potenza : L’intera serie vanta elevata potenza media, elevata energia per singolo impulso ed elevata potenza di picco. Il modello da 3000 W presenta un’efficienza di conversione elettro-ottica ≥40%, con elevata densità di potenza, forte capacità di penetrazione nel materiale e grande profondità di fusione, migliorando notevolmente l’efficienza della lavorazione pesante.
• Punto focale e parametri flessibili supporta un'uscita a spot omogeneizzata quadrata/rotonda con distribuzione uniforme dell'energia ed effetto di lavorazione costante; ampio intervallo regolabile di frequenza e larghezza d'impulso, e regolazione precisa della potenza dal 10% al 100%, per adattarsi ai requisiti di lavorazione di diversi materiali e processi.
• Elevata immunità alle interferenze e stabilità dotato di un sistema ottimizzato di trasmissione tramite fibra ottica, offre un'eccellente qualità del fascio e straordinarie prestazioni anti-riflessione, adatto alla lavorazione di materiali ad alta riflettività come alluminio e rame; stabilità della potenza ≤5%, che garantisce un funzionamento continuo stabile sul campo industriale, senza fluttuazioni.
• Facile integrazione e funzionamento configurato con interfacce di controllo standardizzate, compatibile con le modalità di controllo RS232, AD, Ethernet e altre, con elevata integrazione del sistema; un design strutturale razionale consente un funzionamento privo di manutenzione e costi contenuti per l’uso quotidiano e la manutenzione successiva.
• Superiore Adattabilità Ambientale adotta un sistema di raffreddamento ad acqua per soddisfare i requisiti di funzionamento a lungo termine ad alta potenza; può funzionare in modo stabile in un ambiente industriale compreso tra 10 e 40 °C, con un intervallo di temperatura di stoccaggio da -10 a 60 °C, soddisfacendo così le condizioni di installazione per diversi scenari sul campo.

Parametri tecnici

Applicazioni del Prodotto

1. Pulizia Laser
   • Rimozione di ruggine, olio e vernice dalle superfici metalliche, nonché pulizia di contaminanti sulle superfici di componenti navali e aerospaziali;
   • Pulizia del film blu/vernice blu sulle batterie per veicoli a energia nuova e rimozione di adesivi e impurità dalle superfici degli stampi, con processo non a contatto e senza inquinamento secondario.
2. Trattamento della superficie degli stampi
   • Lucidatura, incisione e riparazione di vari tipi di stampi industriali per migliorare la precisione superficiale e la durata degli stampi;
   • Pulizia delle saldature degli stampi e rimozione dei rivestimenti superficiali, applicabile a diversi tipi di stampi, tra cui stampi per plastica e stampi per componenti meccanici.
3. Lavorazione industriale pesante
   • Incisione, marcatura e micro-lavorazione di precisione di lamiere metalliche spesse nella produzione automobilistica e navale;
   • Indurimento superficiale e lavorazione di marcatura di componenti per impianti petrolchimici, adattandosi ai requisiti di lavorazione in ambienti industriali severi.
4. Saldatura e trattamento pre-saldatura
   • Pulizia superficiale e trattamento preliminare di materiali ad alta riflettività, come alluminio e rame, prima della saldatura, per migliorare la capacità di accoppiamento e la profondità di fusione;
   • Sorgente luminosa ausiliaria per la saldatura di precisione di metalli dissimili, che inibisce la formazione di composti intermetallici fragili e migliora la qualità della saldatura.
5. Altri settori industriali
   • Incisione di stampi e trattamento superficiale nella produzione di pneumatici in gomma, nonché incisione ad alta precisione di manufatti in pietra;
   • Incisione profonda di numeri di serie e loghi su grandi apparecchiature industriali, per soddisfare i requisiti di marcatura esterna resistente all’usura.