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Sorgente laser per saldatura Raycus ABP
Panoramica del prodotto
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I laser a fibra Raycus ABP (profilo del fascio regolabile) costituiscono la serie principale di prodotti sviluppati in autonomia da Raycus Laser, colmando il divario esistente nella tecnologia nazionale dei laser a fibra con modalità del fascio regolabili. Adottando come tecnologia fondamentale combinatori in fibra personalizzati e una tecnologia di controllo indipendente della potenza su doppio nucleo, i laser supportano la commutazione libera tra più modalità, tra cui Gaussiana, ad anello e ibrida , con regolazione indipendente e su richiesta della potenza del nucleo/anello esterno e commutazione della modalità a livello di millisecondi. Supportano inoltre due modalità operative: onda continua e onda modulata.
Coprendo l'intera gamma di potenza di 1500W-12000W , la serie include modelli fondamentali come RFL-1500/1500, RFL-2000/4000, RFL-3000/3000 e RFL-6000/6000. Progettati con una struttura completamente in fibra, questi laser offrono elevata stabilità, elevata efficienza elettro-ottica e lavorazione priva di schizzi. Adattati con precisione ai requisiti di lavorazione per taglio laser, saldatura, pulizia, produzione additiva e altri processi, sono ampiamente utilizzati nei settori dell’energia nuova, della produzione automobilistica, dell’elettronica 3C, dei trasporti ferroviari e di altri ambiti, fungendo da sorgente luminosa laser principale per migliorare qualità ed efficienza dei processi industriali.
Caratteristiche tecniche
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- Commutazione libera tra modalità a multi-punto Supporta la commutazione arbitraria tra punti gaussiani, anulari e ibridi per adattarsi ai requisiti di lavorazione di diversi materiali e processi. Non è necessaria alcuna sostituzione del percorso ottico esterno, migliorando notevolmente l’adattabilità dell’attrezzatura.
- Controllo indipendente della potenza del nucleo/anulare La potenza del nucleo e quella dell’anulare possono essere regolate indipendentemente a qualsiasi rapporto con commutazione di potenza a livello di millisecondi, soddisfacendo i requisiti di abbinamento della potenza per la saldatura ad alta precisione e il taglio differenziato.
- Elevata stabilità e affidabilità Con una struttura interamente in fibra, dotato di sorgenti pompa ad alta luminosità e lunga durata e fibre attive con bassa fotoscurezza, l’instabilità di potenza è ≤±1,5%, adattabile a un funzionamento continuo 7×24 h delle linee di produzione automatizzate per lunghi periodi.
- Eccellente effetto di lavorazione e formazione senza schizzi Si caratterizza per una pozzetta fusa più ampia e stabile, con un gradiente termico ridotto, consentendo una saldatura priva di schizzi e una formazione del cordone uniforme, liscia e altamente ripetibile. Garantisce inoltre un’eccellente qualità della sezione di taglio e un controllo preciso del cono.
- Controllo digitale intelligente Supporta il controllo bus doppio AD, RS232, Ethernet e Profinet/EtherNet/IP, con un tempo di risposta analogico <100 μs, permettendo il monitoraggio in tempo reale dei parametri di saldatura/taglio e l’analisi visiva dei guasti.
- Alta personalizzazione e facile integrazione Il diametro del nucleo della fibra centrale/anello e la modalità del fascio possono essere personalizzati su richiesta. Sono disponibili connettori di uscita standard QD/IQB/QBH e la lunghezza del cavo ottico di uscita è personalizzabile, per adattarsi all’integrazione e alla trasformazione di varie attrezzature laser industriali.
- Modifica della forma d’onda e compatibilità multi-modale Grazie alla funzione di modifica della forma d’onda, supporta due modalità operative: onda continua e onda modulata, con un’ampia gamma di frequenze di modulazione, soddisfacendo le esigenze di diversi scenari, come taglio di precisione, saldatura ad alta velocità e pulizia su larga scala.
Specificativi tecnici
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| Parametro | RFL-1500/1500 | RFL-2000/4000 | RFL-3000/3000 | RFL-6000/6000 |
| Modalità operativa | Cw/modulato | Cw/modulato | Cw/modulato | Cw/modulato |
| Potenza totale in uscita (W) | 3000 | 6000 | 6000 | 12000 |
| Potenza del nucleo (W) | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 |
| Potenza anulare (W) | 1500 | 4000 | 3000 | 6000 |
| Lunghezza d'onda centrale (nm) | 1080±5 | 1080±5 | 1080±5 | 1080±5 |
| Gamma di regolazione della potenza (%) | 10-100 | 10-100 | 10-100 | 10-100 |
| Instabilità della potenza (%) | ≤±1.5 | ≤±1.0 | ≤±1.0 | ≤±1.0 |
| Qualità del fascio centrale BPP (mm•mrad) | <2,2 (@50 μm) | ≤2,0 (@50 μm) | ≤2,0 (@50 μm) | ≤2,0 (@50 μm) |
| Qualità del fascio anulare BPP (mm•mrad) | <7,0 (@150 μm) | <7,0 (@150 μm) | <7,0 (@150 μm) | <7,0 (@150 μm) |
| Diametro del nucleo della fibra centrale (μm) | 50 (personalizzabile) | 50 (personalizzabile) | 50 (personalizzabile) | 50 (personalizzabile) |
| Diametro del nucleo della fibra anulare (μm) | 150 (Personalizzabile) | 150 (Personalizzabile) | 150 (Personalizzabile) | 150 (Personalizzabile) |
| Lunghezza del cavo di uscita (m) | 20 (Personalizzabile) | 20 (Personalizzabile) | 20 (Personalizzabile) | 20 (Personalizzabile) |
| Tipo di connettore di uscita | Qbh | Qbh | Qbh | Qbh |
| Tensione di lavoro | 220±10% VCA | 380±15% VCA | 380±15% VCA | 380±15% VCA |
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua | Raffreddamento ad acqua | Raffreddamento ad acqua | Raffreddamento ad acqua |
Applicazioni del Prodotto
Produzione di Batterie a Energia Nuova
Come sorgente luminosa principale per la lavorazione di batterie agli ioni di litio e batterie per trazione, è adatto a processi quali saldatura di linguette in rame, saldatura di barre collettore in alluminio, saldatura di coperchi/corpi batteria e saldatura di piastre di raffreddamento a circolazione d’acqua . Consente di realizzare saldature prive di schizzi e con penetrazione uniforme, migliorando così il rendimento e la capacità produttiva nella lavorazione delle batterie. Ad esempio, la velocità di saldatura di barre collettore spesse 2 mm può raggiungere i 100 mm/s, mentre l’efficienza di saldatura delle linguette in rame aumenta di oltre il 30%.
Produzione di automobili
Adatto per saldatura ad alta precisione e taglio di lamiere spesse di carrozzerie, telai e componenti automobilistici, come la saldatura di lamiere spesse in acciaio al carbonio/acciaio inossidabile e il taglio di parti strutturali automobilistiche. Si contraddistingue per una formazione esteticamente gradevole del cordone di saldatura e per un ridotto cono della sezione di taglio, soddisfacendo così i requisiti di elevata cadenza delle linee di produzione automatizzate nel settore automobilistico. Supporta inoltre applicazioni avanzate di saldatura, quali la costruzione di serbatoi per lo stoccaggio di rifiuti nucleari e la saldatura di grandi componenti industriali.
produzione di elettronica 3C
Adattato a microsaldatura e taglio di precisione di componenti 3C, connettori, terminali e parti strutturali di precisione. Il modello a bassa potenza (RFL-1500/1500) offre un’eccellente qualità del fascio, consentendo la lavorazione senza danni di componenti microscopici e migliorando notevolmente la precisione di lavorazione dei prodotti 3C.
Lavorazione e taglio di metalli
I modelli a media e alta potenza (RFL-3000/3000, RFL-6000/6000) permettono di eseguire il taglio completo di lamiere sottili e spesse su acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ottone, lega di alluminio e altri materiali, bilanciando velocità di taglio e qualità della sezione. Il taglio con ossigeno su acciaio al carbonio da 40 mm presenta un’eccellente texture della sezione e un conicità bilaterale ≤0,3 mm per il taglio con fuoco positivo.
Pulizia laser e trattamento superficiale
Sfruttando i vantaggi dei punti compositi ad anello, è possibile realizzare la rimozione della ruggine, lo stripping della vernice e la rimozione dell’olio su superfici metalliche, nonché per la pulizia degli stampi per pneumatici e il trattamento preliminare di superfici destinate a saldatura e verniciatura. L’elevata densità di potenza del punto anulare rende l’efficienza di pulizia molto superiore rispetto a quella dei laser tradizionali ed è ampiamente utilizzata nei settori del trasporto ferroviario, della cantieristica navale e dell’aerospaziale.
Produzione additiva e altri settori
Può adattarsi ai requisiti di modalità a punto della stampa 3D industriale su metalli, con luce gaussiana per la scansione del contorno e luce uniforme (flat-top) per il riempimento, garantendo un equilibrio tra precisione ed efficienza di stampa. Può inoltre essere applicata in scenari speciali, come la rimozione di incrostazioni dalle superfici di statue in pietra o la lavorazione di moduli fotovoltaici, dimostrando una notevole versatilità.
