Stampante 3D in metallo M300
Caratteristiche tecniche
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- Sistema ottico ad alte prestazioni : dotato di un sistema laser a fibra da 500 W con retroazione di potenza in loop chiuso. Adotta un galvanometro per scansione ad alta velocità con controllo a griglia in loop chiuso, abbinato a una lente F-θ in quarzo e a un espansore del fascio regolabile ad acqua. La dimensione minima del punto raggiunge 80 μm ±10 μm, con una velocità di scansione compresa tra 0 e 7 m/s, garantendo qualità di formatura per geometrie a parete sottile e con dettagli fini.
- Sistema intelligente brevettato per la ricopertura bidirezionale : Caratterizzato da un sistema di ricopertura monolama bidirezionale azionato da due moduli lineari. Lo spessore del livello è regolabile da 20 a 100 μm e la velocità di ricopertura da 10 a 500 mm/s. La protezione integrata contro sovraccarico da collisione della lama attiva immediatamente un allarme e l’arresto di emergenza per proteggere la lama e la superficie di lavoro.
- Circuito chiuso di protezione con gas inerte : Sistema autonomo di circolazione e purificazione dell’argon, con progettazione ottimizzata del campo di flusso della barriera d’aria sul lato destro. Il monitoraggio in tempo reale dell’ossigeno nella camera mantiene il contenuto di ossigeno ≤1000 ppm. È implementato anche il monitoraggio dell’ossigeno ambientale; l’unità emette un allarme e interrompe l’alimentazione principale in caso di superamento della soglia, eliminando i rischi derivanti da perdite di gas inerte.
- Cilindro di costruzione ad alta capacità con circuito chiuso : L'asse Z adotta un motore servo più un controllo a ciclo chiuso con regolo graduato. L'accuratezza di posizionamento è di 0,01 mm, con avanzamento minimo di 0,001 mm e capacità di carico sull'asse Z ≥500 kg. La temperatura massima di preriscaldamento del substrato raggiunge 220 °C per ridurre le crepe nei materiali ad alta tensione, come il titanio e le leghe ad alta temperatura.
- Ecosistema software completamente indipendente : Il software proprietario per slicing e controllo macchina supporta l'importazione di file STL, la generazione di supporti e la pianificazione del percorso di scansione in modalità multipla, con pacchetti di processo pre-validati per diversi materiali metallici. Consente la ripresa della stampa dopo un'interruzione, il monitoraggio in tempo reale del livello di ossigeno, della posizione della lama e dello stato della macchina, oltre alla diagnosi automatica dei guasti e all'emissione di allarmi. I parametri fondamentali del processo sono completamente accessibili per la ricerca e lo sviluppo di nuovi materiali negli istituti di ricerca.
- Protezione Completa della Sicurezza : Interblocco di sicurezza per la porta della camera di costruzione e pulsante di arresto di emergenza, conforme ai requisiti di sicurezza laser di Classe 4. Tutti i componenti sono nuovi di zecca e rispettano gli standard GB/T per macchinari e sicurezza laser.
Configurazione attrezzature M300
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| Sottosistema | Componenti chiave | Descrizione della configurazione |
|---|---|---|
| Sistema ottico | Sistema laser a fibra | laser a fibra da 500 W con retroazione di potenza in loop chiuso |
| Galvanometro di scansione | Controllo a reticolo in loop chiuso con indicatore a fascio laser rosso | |
| Obiettivo F-θ (theta) | Lente di messa a fuoco in quarzo | |
| Espansore del fascio | Espansore del fascio in quarzo raffreddato ad acqua e regolabile | |
| Sistema circuito gas | Analisatore di ossigeno | Sensore di ossigeno, campo di misura: 100–1000 ppm, alimentazione 24 VCC |
| Circuito gas di spurgo della camera | Soluzione sviluppata internamente per il dislocamento di gas inerte, con parete d’aria sul lato destro | |
| Circuito chiuso di gas di protezione | Ciclo di circolazione dell'argon sviluppato internamente | |
| Unità di purificazione del gas | Modulo filtro sviluppato internamente per la rimozione di fumi e impurità | |
| Sistema di formatura | Unità di alimentazione e stoccaggio della polvere | Design di alimentazione superiore sviluppato internamente, capacità 20 L, allarme e arresto a basso livello di polvere |
| Sistema di ricopertura bidirezionale | Ricopertura bidirezionale con singola lama sviluppata internamente, con allarme di protezione da sovraccarico | |
| Camera di costruzione ermetica | Involucro in acciaio inossidabile o lega di alluminio ad alta resistenza, serratura della porta di sicurezza, illuminazione LED interna | |
| Gruppo cilindro di costruzione | Azionamento servo con anello chiuso tramite regolo graduato; preriscaldamento massimo del substrato: 220 °C | |
| Struttura ad alta rigidità | Struttura principale ad alta rigidità con involucro protettivo completamente chiuso | |
| Software di controllo | Software per l’elaborazione dati | Sviluppato internamente; input STL; strategie di riempimento multiple; pacchetti di processo materiale pre-caricati |
| Software di controllo della macchina | Interfaccia utente in lingua cinese; supporta la ripresa della stampa, il monitoraggio in tempo reale, la diagnosi dei guasti e gli allarmi | |
| Attrezzature ausiliarie | Caldaio ad acqua | Unità speciale di raffreddamento ad acqua per il raffreddamento del laser |
| Aspirapolvere antideflagrante | Per la pulizia della polvere nella camera e sulla superficie | |
| Vibratore setacciatore per polveri | Per la selezione della polvere metallica riciclata | |
| Forno per asciugatura a vuoto | Per la rimozione dell'umidità dalla polvere metallica | |
| Macchina per sabbiatura | Per la finitura superficiale dei componenti stampati |
Specifiche prestazionali M300
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| Voce | Specifiche |
|---|---|
| Modello | DMK Laser M300 |
| Processo | Fusione selettiva con laser (SLM) |
| Volume massimo di costruzione | 300 mm × 300 mm × 450 mm (incluso il substrato) |
| Precisione Dimensionale | ≤100 mm: ±0,1 mm; >100 mm: ±0,1% × L |
| Spessore del livello | Regolabile da 20 a 100 μm |
| Potenza del laser | 500 W, potenza in uscita regolabile dal 10% al 100% |
| Velocità di scansione | 0‑7 m/s |
| Diametro minimo del punto | 80 μm ±10 μm |
| Controllo del livello di ossigeno | ≤1000 ppm |
| Temperatura di preriscaldamento del substrato | Max. 220 °C |
| Precisione di posizionamento sull’asse Z | 0,01 mm, avanzamento minimo 0,001 mm |
| Capacità di carico sull’asse Z | ≥500 kg |
| Materiali Compatibili | Acciaio inossidabile, leghe ad alta temperatura, leghe di titanio e altre polveri metalliche principali (escluse le leghe di magnesio) |
| Consumo energetico totale | Circa 10 kW |
| Alimentazione elettrica | CA 380 V ± 5 %, sistema trifase a cinque fili |
| Temperatura ambiente | (23±5) °C |
| Umidità relativa | rH ≤ 75% |
| Peso della macchina | Circa 2,6 t (senza polvere) |
| Altezza totale | Circa 3,3 m compreso il serbatoio della polvere |
| Spazio a terra | 8,7 m × 5,2 m (unita ausiliarie, spazio per apertura porte e spazio operativo inclusi) |
| Formato dati di importazione | STL |
Campi di applicazione
- Aerospaziale produzione prototipale e piccole serie di componenti complessi leggeri, strutture reticolari e parti con canali di raffreddamento conformi realizzati in titanio e leghe ad alta temperatura.
- Produzione di stampi inserti per raffreddamento conforme per stampi per stampaggio a iniezione e pressofusione, che migliorano la dissipazione del calore, accorciano i cicli di stampaggio ed estendono la durata utile degli stampi.
- Ricerca scientifica e istruzione : Sviluppo di processi per nuovi materiali e formazione sulla produzione additiva per università e istituti di ricerca. I parametri aperti supportano test ortogonali e la convalida della stampa di nuovi materiali.
- Settore automobilistico : Sviluppo rapido e produzione sperimentale di componenti per motori, strutture leggere e dispositivi di fissaggio personalizzati.
- Energia e Potenza : Ricerca e sviluppo di scambiatori di calore, parti per turbine a gas ad alta temperatura e componenti funzionali integrati con reticolo dissipativo termico.
- Dispositivi medici : Sviluppo di prototipi funzionali metallici, inclusi strutture in lega medica e componenti ausiliari chirurgici.
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