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Sistema Industriale per Produzione Additiva Metalli GT360

Descrizione

Il Sistema Industriale per Produzione Additiva Metalli GT360 è una soluzione avanzata di stampa 3D in metallo basata su fusione selettiva del letto di polvere (PBF) tecnologia. Progettato per la produzione ad alto volume e alta precisione, trasforma modelli digitali 3D in componenti metallici funzionali fondendo strati di polvere con due laser ad alta potenza.

Progettato tenendo a mente la scalabilità e la flessibilità industriali, il GT360 è dotato di una suite software intelligente, compatibilità con materiali aperti e un sistema ottico ad alta precisione, rendendolo ideale per la produzione nei settori aerospaziale, automobilistico, degli stampi, sanitario e della ricerca.

Sistema ottico SLM

specchio di campo
Il ruolo dello specchio di campo stampato in 3D è quello di trasformare la curvatura in piattezza, convertendo una superficie sferica in una superficie piana come richiesto dal dispositivo.

Espansore del fascio / Specchio dello scanner

Espansore del fascio

Specchio dello scanner

Caratteristiche

Sistema di Distribuzione Adattabile delle Polveri
Materiali selezionabili per la lama per abbinare varie polveri metalliche e geometrie dei pezzi.
Interfaccia User-Friendly
Software visualizzato e intuitivo con facile accesso alla manutenzione. La filtrazione doppia garantisce sicurezza per l'operatore e pulizia ambientale.
Eccellente Precisione di Produzione
Ottiche progettate su misura e flusso d'aria ottimizzato assicurano un'elevata coerenza, anche su stampe a pieno letto.
Sistema Avanzato di Flusso d'Aria e Gestione della Polvere
Il design migliorato del flusso d'aria assicura una rimozione efficiente di fumi e schizzi, fornendo un ambiente di lavoro pulito e stabile.
Software Intelligente di Slicing
L'ottimizzazione proprietaria del percorso riduce i tempi di lavorazione. Il sistema aperto per materiali consente la configurazione di pacchetti di processo personalizzati.
Tracciabilità completa della stampa
Il sistema registra ogni aspetto del processo di costruzione: numero di strati, pressione nella camera, livelli di ossigeno, posizioni dei materiali e molto altro, garantendo coerenza del prodotto e controllo qualità.

Vantaggi

Ampio volume di costruzione per la produzione di componenti complessi
Compatibile con un'ampia gamma di metalli
Minore post-lavorazione grazie alla qualità pulita dei bordi
Progettato per un utilizzo continuo e industriale
Ecosistema software aperto per un'operatività flessibile

Specificativi tecnici

Specifiche	Dettagli
Dimensione del dispositivo	2200 mm × 1500 mm × 2450 mm
Volume Massimo di Costruzione	350 mm × 350 mm × 300 mm
Precisione di modellazione	±0,05 millimetri
Spessore del livello	20 – 100 μm
Diametro del punto	75 μm
Potenza del laser	Laser doppi da 500W
Velocità di scansione	9 m/s
Velocità di formazione	25 – 70 cm³/h
Modalità di Alimentazione della Polvere	Alimentazione tramite cilindro di polvere (caricamento superiore)
Concentrazione di ossigeno	≤ 100 ppm
Gas di Protezione	Azoto (N₂) / Argon (Ar)
Peso della macchina	2800 KG
Consumo di energia	8 KW
Software	Magics + BP, 3DXpert
Formati di file supportati	STL, OBL, STEP, ecc.
Materiali applicabili	Acciaio inossidabile, acciaio per utensili, cobalto-cromo, leghe resistenti alle alte temperature, titanio, leghe di alluminio

Applicazioni

Aerospaziale – Componenti strutturali e leggeri ad alta resistenza
Dispositivi medici – Impianti biocompatibili e strumenti chirurgici
Automobilistico – Parti ad alte prestazioni, prototipi e componenti motore
Stampi e Utensili – Stampi e inserti personalizzati con canali di raffreddamento complessi
Ricerca e sviluppo e istruzione – Laboratori di ricerca, università e centri di prototipazione
Gioielleria e Design personalizzato – Parti metalliche fini con dettagli intricati