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Machine de marquage au laser UV - Longueur d'onde courte 355 nm + Puissance réglable 3 W-30 W + Marquage ultra-fin + Refroidissement par eau à température constante - Pour cosmétiques/produits médicaux/composants électroniques/marquage de circuits imprimés flexibles
Description du produit
UV Machine de marquage laser est un équipement industriel haut de gamme dédié au marquage ultra-fin. Utilisant une technologie de laser à fibre à durée d'impulsion réglable, elle emploie un laser à courte longueur d'onde de 355 nm pour rompre directement les chaînes moléculaires du matériau et réaliser un marquage permanent. Contrairement au traitement par évaporation superficielle des lasers à longue onde, elle offre un effet de marquage plus fin et ne provoque aucun problème de brûlure du matériau.
L'équipement présente des avantages essentiels tels qu'une excellente qualité de faisceau, un petit spot focalisé (hauteur minimale des caractères : 0,1 mm) et une zone thermiquement affectée extrêmement réduite. À l'exception des matériaux en cuivre, il convient à divers matériaux, notamment le bois, le plastique, le verre, le cuir et les matériaux polymères. Il permet de marquer précisément des numéros, des caractères, des codes QR, des graphiques vectoriels, etc., prend en charge l'importation de fichiers dans plusieurs formats tels qu'AI, BMP, PLT et DXF, avec une vitesse de marquage rapide, une haute efficacité, des performances globales stables et une faible consommation d'énergie.
Équipé d'un système de refroidissement à eau (précision de contrôle de température ±0,3 ℃) permettant un fonctionnement stable à long terme de l'équipement, il est largement utilisé dans des applications haut de gamme de marquage ultra-fin telles que l'emballage cosmétique, l'emballage médical, l'emballage alimentaire, le marquage et le découpage de circuits imprimés flexibles, le traitement de wafers de silicium, le marquage de codes QR sur verre LCD en cristaux liquides, les composants électroniques et les équipements de communication.
Paramètres du produit
| Catégorie de paramètres | Paramètres spécifiques |
|---|---|
| Paramètres laser principaux | - Longueur d'onde centrale du laser : 355 nm - Puissance moyenne nominale de sortie : 3 W / 5 W / 10 W / 15 W / 20 W / 30 W - Fréquence de répétition d'impulsion : 10-150 kHz - Largeur d'impulsion : < 20 ns @ 40 kHz (DMK-UV3-5) ; > 10 ns @ 60 kHz (DMK-UV10), etc. - Qualité du faisceau : ≤ 1,2 - Stabilité de puissance moyenne (24 h) : RMS ≤ 3 % |
| Paramètres de sortie optique | - Objectif de focalisation : F = 100 mm / F = 160 mm / F = 254 mm - Plage de marquage : 70×70 mm (standard) / 110×110 mm / 175×175 mm - Largeur de ligne standard : 0,02 mm (dépendante du matériau) @F=160 mm - Hauteur minimale de caractère : 0,1 mm (dépendante du matériau) @F=160 mm |
| Paramètres du galvanomètre et du mouvement | - Vitesse de balayage : ≤ 7000 mm/s (F=160 mm) |
| Paramètres de refroidissement et d'alimentation | - Mode de refroidissement : Refroidissement par eau (puissance frigorifique du refroidisseur 380 W / 750 W / 1400 W) - Précision de régulation de température : ±0,3 °C - Alimentation du système : AC220V / 50 Hz (plage de fluctuation de tension ±5 %) |
| Paramètres de l'environnement de fonctionnement | - Température ambiante : 0 à 40 °C - Humidité ambiante : 30 % ≤ HR ≤ 85 % (sans condensation) - Exigence de mise à la terre : Conforme aux exigences nationales en matière de mise à la terre du réseau électrique |
Autres détails
1. Composition et fonctionnement de l'équipement
- Composants principaux : Corps de l'armoire (système laser et système de commande électronique intégré), Tête galvanométrique (contrôle la trajectoire de marquage), Manivelle de levage (ajuste la distance focale, course 500 mm), Objectif de champ (focalise le laser), Ordinateur (installe le logiciel de marquage), Table de travail (permet de placer les produits à traiter), Refroidisseur (refroidit et dissipe la chaleur).
- Procédure d'exploitation : Allumer l'interrupteur à clé → Démarrer l'ordinateur → Allumer l'alimentation du laser → Allumer l'alimentation de la tête galvanométrique → Importer les fichiers de conception → Ajuster les paramètres (puissance, vitesse, fréquence, etc.) → Calibrer la distance focale → Fixer les matériaux → Fermer la porte de protection → Démarrer le marquage.
- Spécifications de sécurité : L'équipement est un produit laser de classe IV. Les opérateurs doivent porter des lunettes de protection contre les lasers pendant toute la durée de l'opération et ne doivent en aucun cas regarder directement la tête de sortie du laser ; la tête de sortie du laser ne doit pas être dirigée vers du personnel afin d'éviter tout dommage par rayonnement.
2、Entretien et dépannage
| Entretien quotidien | Dépannage courant |
|---|---|
| - L'équipement doit être placé dans une pièce propre et bien ventilée, avec une température ambiante optimale comprise entre 22 et 25 °C, et doit rester à au moins 0,5 m du mur afin d'assurer une bonne dissipation thermique. - Lorsqu'il y a production de poussière pendant le traitement, utilisez un petit ventilateur pour prévenir la poussière afin d'éviter la contamination des lentilles ; essuyez délicatement la lentille sale avec du papier pour lentilles ou de l'éthanol. - Nettoyez régulièrement l'entrée d'air de l'équipement et le ventilateur, vérifiez le niveau d'eau et l'état de circulation du système de refroidissement par eau, et assurez-vous que la température de l'eau soit inférieure ou égale à 30 °C. | - Pas d'alimentation électrique : Vérifiez le branchement du cordon d'alimentation, si le fusible 10 A est grillé, ou si le relais de démarrage à l'intérieur du boîtier de commande est endommagé. - Pas de sortie laser : Vérifiez que l'alimentation du laser est sous tension et que le bouton d'arrêt d'urgence a été réinitialisé. - Énergie laser faible : Remplacez l'objectif usé et ajustez la table de travail à la distance focale correcte. - Absence de voyant rouge : Remplacez l'émetteur de lumière rouge ou vérifiez si l'alimentation de commutation de la lumière rouge délivre normalement une tension de 5 V. |
3、Techniques de réglage des paramètres
- Réglage de la puissance : 10 % à 30 % de puissance pour la gravure superficielle (papier, plastique fin) ; 50 % à 100 % de puissance pour la gravure profonde (bois dur, verre épais).
- Réglage de la vitesse : Vitesse élevée (≥3000 mm/s) pour la gravure superficielle sur grande surface ; vitesse basse (≤1000 mm/s) pour la gravure profonde fine.
- Réglage de la fréquence : Fréquence basse (1-20 kHz) pour les lignes épaisses et profondes ; fréquence élevée (20-50 kHz) pour les surfaces délicates.
- Réglage de la distance focale : Maintenez la surface de la pièce dans la plage de profondeur de foyer (1 mm - 2 mm), et étalonnez à l'aide du positionnement par lumière rouge ou par marquage test.
Exemple d'affichage
