Machine à souder au laser en acier inoxydable avec boîte à gants sous vide

Aperçu du produit

Configuration de l’équipement et caractéristiques techniques principales

• Chambre de soudage étanche complète, exempte d’oxygène

  L’armoire est entièrement formée en acier inoxydable 304 d’une épaisseur de 3 mm, avec des parois intérieures brossées et un revêtement extérieur blanc anticrosion par pulvérisation ; le taux global de fuite est inférieur à 0,01 vol %/h. La pression interne est réglable dans la plage de −12 à +12 mbar, avec protection automatique par régulation de tension PLC et arrêt d’urgence en cas de surpression. Une purification par circulation continue à l’intérieur maintient de façon stable la teneur en eau et en oxygène sous 1 ppm. Le soudage en acier inoxydable ne produit aucune couche d’oxyde bleu-noir et assure une formation uniforme des soudures, répondant ainsi aux normes de traitement des produits à haute étanchéité et haute propreté.

  Équipé de deux chambres de transition sous vide (grande et petite), les pièces sont totalement isolées de l’air pendant l’alimentation et le déchargement. La grande chambre de transition intègre un module de chauffage dont la température réglable s’étend de la température ambiante à 200 ℃, permettant de pré-sécher les pièces humides afin d’éviter les défauts de pores en soudure.
• laser à fibre oscillant de 3000 W avec forte tolérance en soudage

  Le laser prend en charge deux modes de fonctionnement, continu et modulé, avec une puissance laser réglable sans étape de 10 % à 100 % et une stabilité de la puissance de sortie de ±1,5 %. Un procédé de soudage oscillant standard est utilisé, avec une largeur du point pouvant être ajustée de 1 à 3 mm et un réglage électrique de la distance focale. Une fusion complète peut être obtenue même lorsque l’écart entre les bords des pièces à souder est ≤ 0,2 mm. La profondeur efficace de soudage sur acier inoxydable varie de 0,5 à 3 mm, et la vitesse de soudage est de 1 à 6 m/min, ce qui confère une efficacité de traitement nettement supérieure à celle du soudage à l’arc au gaz argon traditionnel. La fibre de sortie a un diamètre de cœur de 50 μm et un rayon de courbure minimal de 100 mm, assurant un trajet optique flexible adapté au soudage de pièces en acier inoxydable aux formes irrégulières et aux courbures complexes.
• Commande numérique multiaxe avec liaison pour une opération pratique à l’intérieur d’un caisson étanche

  La translation selon les axes X et Y, la rotation autour de l’axe C et le déplacement vertical selon l’axe Z permettent une liaison servo multi-axes avec une grande précision de positionnement. L’enceinte est équipée de gants de manipulation scellés en caoutchouc de butyle de 8 pouces, permettant aux opérateurs de saisir les pièces à usiner et d’ajuster finement leur position sans ouvrir la porte de l’enceinte. Couplé à un système visuel coaxial CCD, il permet d’observer en temps réel la formation du bain fondu. Un commutateur de contrôle de pression à pédale est intégré pour régler la pression dans l’enceinte d’un simple clic, simplifiant considérablement le processus opératoire lors de traitements continus.

  L’avant de l’enceinte comporte une fenêtre d’observation inclinée en verre trempé de sécurité amovible de 8 mm, résistante à l’usure et à la corrosion, et dotée d’une excellente transmittance lumineuse. Un éclairage LED souple antireflet est installé à l’intérieur pour assurer une vision claire pendant les opérations prolongées.
• Système entièrement automatique de purification et de régénération des gaz, à faible coût d’entretien

  L’ensemble de la machine est contrôlé par un écran tactile PLC allemand Siemens avec commutation bilingue chinois/anglais, doté de fonctions d’autodiagnostic des pannes, de redémarrage automatique après coupure de courant et de protection par mot de passe pendant le fonctionnement. La colonne de purification prend en charge une régénération entièrement programmée et automatique. Le milieu de régénération est un mélange d’azote/argon avec 5 à 10 % d’hydrogène, et le cycle de régénération dure de 6 à 12 mois, ce qui élimine le remplacement fréquent des matériaux de purification et réduit les coûts d’exploitation et d’entretien à long terme.

  Huit groupes d’interfaces d’extension KF-40 standard sont réservés sur l’armoire, permettant une connexion externe avec des équipements périphériques tels que l’alimentation en air, la mesure de température, l’acquisition de signaux et la transmission d’outillages, assurant ainsi une forte capacité d’extension.
• Intégré, avec système intégré d’élimination des poussières, sûr, respectueux de l’environnement et facile à entretenir

  Un mécanisme centrifuge d’élimination des fumées et des poussières est installé à l’intérieur de l’armoire, utilisant un filtre HEPA haute précision de 0,3 μm pour intercepter les poussières métalliques générées par le soudage de l’acier inoxydable. La cartouche filtrante se démonte facilement sans besoin de refroidissement par eau. L’armoire entièrement étanche isole les rayonnements laser, les étincelles à haute température et les poussières métalliques afin d’éviter la pollution de l’atelier.

  Le fond de l’armoire est équipé de roulettes universelles dotées d’une fonction de nivellement, permettant un déplacement souple et une fixation stable de l’équipement. Une prise électrique intégrée 220 V à multiples orifices est préinstallée dans la cavité interne pour alimenter les outillages et capteurs internes, facilitant ainsi la transformation vers des outillages automatisés.
• Adaptabilité environnementale étendue pour une production de masse continue sur 24 heures

  Le système complet de refroidissement à eau garantit une sortie laser stable sur le long terme. L’équipement peut fonctionner de façon stable lorsque la température ambiante se situe entre 15 et 35 °C et que l’humidité relative ambiante est inférieure à 70 % (sans condensation), répondant ainsi aux exigences de production de masse en continu dans les ateliers industriels. Les composants électriques, optiques et sous vide essentiels proviennent tous de marques mondialement reconnues de premier rang, offrant un faible taux de défaillance et une maintenance quotidienne simplifiée.

Paramètres techniques complets

Paramètres de l’hôte laser

Paramètres de la chambre à gants sous vide

Champ d'application