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Système de détection de pénétration de soudage oscillant NewOCT
Système de détection de pénétration de soudage oscillant NewOCT

Système de détection de pénétration de soudage oscillant NewOCT

Description

La Système de détection de pénétration de soudage oscillant NewOCT est une solution de soudage dynamique qui intègre une mesure laser précise à faible cohérence pour la surveillance en temps réel et en ligne de la profondeur de pénétration sur divers métaux, notamment le cuivre, l'aluminium et l'acier.
En combinant le soudage et la détection de pénétration en un seul système, il garantit une qualité de soudure supérieure, une cohérence du processus et un contrôle de production optimisé.

CARACTÉRISTIQUES

  • Résolution de détection de la profondeur de pénétration : < 0,02 mm

  • Plage de mesure de la profondeur de pénétration : ≤ 12 mm

  • Précision de détection : ≤ 10 %

  • Types de lasers compatibles : Lasers monomodes, multimodes et à spot annulaire

  • Puissance laser admissible : Jusqu'à 8 kW en fonctionnement continu

  • Protocoles de communication pris en charge : Modbus TCP, Profinet (PN), EtherNet/IP (EIP)

  • Modules optionnels : Détection de contamination de la lentille de protection

  • Logiciel : Logiciel de détection OCT pour le soudage de pôles et de carter, personnalisable selon les besoins de la ligne de production

Caractéristiques

  • Surveillance en temps réel de la profondeur de pénétration – Le module OCT Metrix intégré garantit un contrôle qualité continu pendant le soudage.

  • Alerte de contamination de la lentille de protection – Le module de détection optionnel empêche la perte de puissance et les défauts de soudage causés par la pollution des lentilles.

  • Haute stabilité – Matériaux et revêtements optiques haut de gamme à effet thermique minimal, adaptés au soudage de longue durée et à haute puissance.

  • Compatibilité Étendue – Compatible avec les principales marques de lasers nationales et internationales.

  • Une communication souple – Prend en charge plusieurs protocoles de communication industriels pour l'intégration au système de gestion de fabrication (MES).

  • Contrôle Précis – Contrôleur dédié pour des opérations de soudage et de détection synchronisées.

Applications

  • Industrie automobile – Soudage des onglets de batterie, boîtier, composants structurels

  • Fabrication d'électronique – Assemblage précis de métaux avec un contrôle qualité strict

  • Composants aérospatiaux – Soudures haute résistance sans défaut

  • Fabrication industrielle – Soudage de cuivre, aluminium et acier avec vérification de pénétration

applications 3D du nuage de points de fusion

Courbe d'ajustement de la profondeur de fusion

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