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Laser à fibre pulsé MAX MOPA
Aperçu du produit
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Les lasers à fibre pulsés de la série MAX MFPT MOPA sont des sources lumineuses centrales pour l’usinage industriel de précision. Adoptant l’architecture maître-oscillateur-amplificateur de puissance (MOPA), ils offrent un réglage indépendant de la largeur d’impulsion et de la fréquence de répétition, couvrant une plage complète de puissance allant de 20 W à 500 W. Ces produits adoptent une conception entièrement intégrée en fibre optique, avec des avantages tels qu’une structure compacte, un fonctionnement sans entretien et une grande stabilité, ce qui les rend adaptés à l’intégration dans des lignes de production automatisées, des équipements d’usinage de précision ainsi que divers scénarios de traitement.
Grâce à des technologies fondamentales développées en interne et aux avantages d’une fabrication localisée, cette série de lasers répond aux besoins variés du traitement industriel, tels que le marquage de précision, le soudage de précision, le nettoyage au laser et le durcissement de surface. Elle est largement utilisée dans des secteurs tels que l’électronique 3C, les outils mécaniques, les dispositifs médicaux, la fabrication automobile et l’aérospatiale, constituant ainsi un choix idéal pour les applications de pointe en traitement industriel.
Caractéristiques techniques du produit
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1. Adaptabilité leader sur le marché, avec réglage entièrement indépendant des paramètres
La conception unique de l'architecture MOPA permet un réglage indépendant de la largeur d'impulsion (2 ns à 500 ns) et de la fréquence de répétition (1 kHz à 4000 kHz), contournant ainsi la limitation liée au couplage des paramètres dans les lasers traditionnels. Un seul dispositif peut couvrir plusieurs procédés, tels que le marquage, le nettoyage et le soudage. Par rapport à des produits similaires, son aptitude à traiter des procédés complexes — comme le marquage en couleur sur acier inoxydable, le marquage noir sur oxyde d'aluminium et le soudage de matériaux hétérogènes — est améliorée de plus de 30 %, réduisant considérablement les coûts de conversion d'équipement.
2. Haute qualité du faisceau + haute stabilité pour une cohérence supérieure du traitement
Les modèles à faible puissance offrent une qualité de faisceau M² ≤ 1,3, tandis que les modèles à puissance moyenne et élevée atteignent M² ≤ 1,5, avec une répartition uniforme de l’énergie sur la tache et des bords de traitement plus fins ; l’instabilité de la puissance de sortie est ≤ 5 %, éliminant ainsi des problèmes tels qu’une profondeur de marquage incohérente ou des soudures virtuelles lors d’un fonctionnement continu prolongé. Par rapport à la moyenne du secteur, le rendement de traitement est nettement amélioré, réduisant efficacement les coûts de production de l’entreprise.
3. Résistance arrière ultra-élevée pour le traitement de matériaux à haute réflectivité
Équipé d'un isolateur optique intégré à haute fiabilité, ce produit est optimisé pour le soudage et le nettoyage de matériaux à forte réflectivité, tels que le cuivre, l'aluminium et l'or, avec une tolérance à la lumière rétrodiffusée nettement supérieure aux normes industrielles. Il permet efficacement de protéger les composants essentiels contre les dommages causés par la lumière rétrodiffusée, d'allonger la durée de vie des équipements, de réduire les temps d'arrêt et de maintenance, et de s'adapter pleinement à tous les scénarios de traitement de matériaux à forte réflectivité.
4. Gamme de puissance normalisée couvrant l’ensemble des scénarios
De la version de marquage de précision refroidie à l’air de 20 W à la version industrielle de nettoyage refroidie à l’eau de 500 W, toute la gamme de puissance adopte des interfaces et des protocoles de commande normalisés. Les clients peuvent ainsi augmenter rapidement la puissance en fonction de leurs besoins de traitement, sans avoir à remplacer l’architecture globale de l’équipement, ce qui réduit les investissements matériels et les coûts de formation, tout en permettant de répondre à tous les scénarios, du traitement de précision sur pièces petites au traitement industriel intensif.
5. Conception de protection industrielle pour des conditions de travail complexes
Toute la série est conforme à la protection CEM (Compatibilité Électromagnétique) de niveau industriel, garantissant un fonctionnement stable dans des environnements industriels sévères comportant des variateurs de fréquence et des moteurs haute puissance ; les modèles refroidis par air sont compacts afin de s’intégrer facilement dans des espaces restreints, tandis que les modèles refroidis par eau possèdent un indice de protection IP54, étanche à la poussière et à l’eau, ce qui leur permet de s’adapter à des conditions d’atelier complexes et d’améliorer considérablement l’adaptabilité environnementale de l’équipement.
Paramètres techniques du produit
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| Paramètres | MFPT-70M | MFPT-200M | MFPT-300CL | MFPT-500CL |
| Puissance de sortie nominale (W) | 70 | 200 | 300 | 500 |
| Longueur d'onde (nm) | 1070 | 1070 | 1070 | 1070 |
| Plage de largeur d’impulsion (ns) | ~2 – 250 (typique, personnalisable) | ~2 – 300 (typique, personnalisable) | ~10 – 500 (typique, personnalisable) | ~10 – 500+ (typique, personnalisable) |
| Plage de fréquence d’impulsion (kHz) | 1 – 2000 (typique) | 1 – 2000 (typique) | 1 – 1000 (typique) | 1 – 1000 (typique) |
| Puissance crête maximale (kW) | > 10 | > 20 | > 50 | > 100 |
| Qualité du Faisceau (M²) | < 1,3 | < 1,3 | < 1,5 | < 1,6 |
| Plage d'ajustement de puissance (%) | 10 – 100 | 10 – 100 | 10 – 100 | 10 – 100 |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par air | Refroidissement par air | Refroidissement par eau | Refroidissement par eau |
| Interface de contrôle | numérique à 25 broches | numérique à 25 broches | numérique à 25 broches | numérique à 25 broches |
| Poids (kg) | Léger (< 20) | Moyen (~30–40) | Moyen (~30–40) | Moyen (~40-50) |
Guide simplifié de sélection des modèles
Afin d’aider les clients à associer rapidement les produits, la référence de sélection suivante est fournie en fonction de la puissance, du mode de refroidissement et des scénarios d’application :
- Besoin de marquage de précision / de micro-découpe : Choisir MFPT-70M , conception refroidie par air et taille compacte, adaptée aux applications de traitement de précision de petite taille, telles que l’électronique 3C et l’impression d’emballages ;
- Besoin de soudage de précision / de gravure profonde : Choisir MFPT-200M+ , stabilité assurée par refroidissement à eau et forte adaptabilité aux procédés, applicable au traitement d’outils mécaniques et de pièces de précision automobiles ;
- Besoin de nettoyage industriel classique / de traitement de moules : Choisir MFPT-300CL , puissance élevée et résistance arrière optimisée, adapté au traitement de surface classique dans les secteurs automobile et des moules ;
- Besoins de nettoyage robuste / de renforcement de surface : Choisir MFPT-500CL , puissance de sortie ultra-élevée pour répondre aux besoins de traitement de surface industriel intensif dans les domaines de la construction navale, de l’industrie lourde, de l’aérospatiale et d’autres secteurs.
