Imprimante 3D métallique M450

Le M450 est un système industriel de fabrication additive métallique par fusion sélective au laser (SLM), doté d’une technologie de fusion laser sur lit de poudre. Équipé de quatre modules de balayage laser, il offre un volume de construction de 450 × 450 × 300 mm. Cette machine convient particulièrement à la prototypage de pièces de grande taille, au développement de procédés pour nouveaux matériaux et à la production industrielle en lots moyens à petits. Grâce à sa conception mécanique modulaire, à sa surveillance intégrée des procédés, à sa purification continue de l’atmosphère gazeuse et à son contrôle de mouvement en boucle fermée, il répond aux besoins des secteurs aérospatial, de la défense, automobile, de la fabrication de moules et des instituts de recherche. Il permet de produire des composants métalliques fonctionnels à haute densité, comportant des cavités internes complexes, des structures en treillis et des canaux de refroidissement conformes, difficiles à réaliser par les méthodes conventionnelles de fabrication.

Caractéristiques techniques SLM

1. Système optique parallèle multi-laser : Plusieurs groupes de sources laser à fibre de 500 W fonctionnent en coordination avec des galvanomètres commandés par réseau optique en boucle fermée et indépendants. Le balayage parallèle multi-faisceau sur toute la surface de construction améliore considérablement le débit de production. Une qualité supérieure du faisceau et une profondeur de focalisation réglable garantissent des performances constantes du spot sur l’ensemble du champ de travail. La vitesse maximale de balayage atteint 7 m/s par galvanomètre.
2. Mécanisme robuste de rechargement bidirectionnel : Le rechargement bidirectionnel à vitesse variable prend en charge aussi bien les lames en acier rapide que celles en caoutchouc silicone. Une protection intégrée contre le couple de surcharge déclenche immédiatement une alarme et un arrêt en cas de collision de la lame. L’épaisseur des couches est continuellement réglable de 20 μm à 400 μm afin de répondre aux divers besoins en précision et en matériaux.
3. Préchauffage en boucle fermée du lit de poudre et surveillance thermique par imagerie le préchauffage de la zone source de poudre par procédé DLS, couplé à un chauffage fermé du substrat compris entre 30 et 180 °C, réduit efficacement la formation de fissures dans les alliages de titane et les alliages à haute température. Des capteurs embarqués d’imagerie thermique enregistrent l’intégralité des données du champ thermique à l’intérieur de la chambre et génèrent des journaux de processus complets.
4. Système multi-étapes de circulation et de purification des gaz antidéflagrants deux sorties d’air créent un flux aéraulique rapide permettant l’évacuation efficace des fumées et des projections de particules. La filtration tri-étapes comprend un séparateur centrifuge, un filtre à plaques frittées H13 et un filtre fin H13 doté d’une fonction de nettoyage en ligne par soufflage, ce qui prolonge la durée de vie utile des filtres. Le taux d’oxygène dans la chambre est maintenu à ≤ 100 ppm, avec alarme sonore et visuelle en cas de dépassement du seuil. Les vannes et les conduites sont verrouillées de manière sécurisée en fonction de l’état de la porte de la chambre et des mesures d’oxygène afin d’éviter tout risque d’ignition des poussières.
5. Système logiciel de commande entièrement indépendant : Logiciel propriétaire de découpage et de planification de trajectoire avec des paramètres de procédure entièrement ouverts. Prend en charge l’importation de fichiers STL, la génération de supports, le remplissage multi-mode et des stratégies de balayage à angle rotatif. Reprise des travaux d’impression après interruption et modification en temps réel des paramètres disponibles. Diagnostic intégré des pannes avec alarme audiovisuelle à trois couleurs surveillant le taux d’oxygène, la température, l’état du rechargement de poudre, la position de l’axe Z et d’autres données critiques du procédé, avec archivage complet de toutes les données.
6. Protection de sécurité complète : Verrouillage mécanique et électronique double pour les portes de la chambre, conforme aux exigences de sécurité laser de classe 4. Boutons d’arrêt d’urgence, alimentation électrique régulée et conception anti-statique mises en œuvre. Interface compatible avec un extincteur de classe D, conforme aux spécifications industrielles de sécurité.

Configuration de l’équipement M450

Spécifications techniques du modèle M450

Service après-vente

1. Conditions de garantie garantie de 1 an sur l'ensemble de la machine et de 1 an sur le système laser à compter de la signature de réception finale. Un service de réparation à vie est fourni. Des mises à jour logicielles gratuites sont disponibles pendant la période de garantie.
2. Réponse aux défauts intervention à distance dans les 2 heures suivant la notification d'une défaillance ; arrivée d'un ingénieur sur site dans les 24 heures pour le dépannage. Les composants non endommagés par une erreur humaine sont remplacés gratuitement ; les nouveaux composants bénéficient d'une nouvelle période de garantie.
3. Formation technique formation sur site complète d'au moins 5 jours ouvrables après la mise en service de la machine. La formation couvre le principe de fonctionnement de la machine, le prétraitement des modèles, le flux de découpage (slicing), l'exploitation de l'équipement, la manipulation des poudres, le post-traitement des pièces et la maintenance courante, afin de permettre aux opérateurs d'exploiter et d'entretenir le système de façon autonome.
4. Soutien en pièces détachées : Stock complet de consommables et de pièces d’usure. Tarifs avantageux pour les pièces de rechange après l’expiration de la garantie. Une notification anticipée sera fournie pour les composants critiques arrivant en fin de vie, afin de sécuriser les délais d’approvisionnement pour les clients.
5. Assistance technique à long terme : Consultation technique continue pour les applications et le développement de nouveaux matériaux. Une documentation complète, papier et électronique, y compris les manuels d’exploitation et les manuels de maintenance, sera fournie.