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Machine de perçage micro-laser à haute précision - Diamètre de trou minimum 0,02 mm + Précision de positionnement ±0,01 mm + Entraînement par moteur linéaire - Spécialement conçue pour le traitement de micro-trous dans les produits 3C/dispositifs médicaux/militaires/aérospatiaux
Description du produit
L'équipement est axé sur la vitesse élevée et la haute précision découpe et le perçage micro-alésé de matériaux métalliques, incluant l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier au tungstène, l'alliage d'aluminium, l'alliage de titane, le cuivre, etc. Le diamètre minimal du trou peut atteindre 0,02-0,03 mm, ce qui correspond au niveau national avancé. Il intègre une plateforme en marbre de précision et une structure fermée intégrée de type portique, combinée à un moteur linéaire importé, des rails de guidage haute précision et un système de rétroaction entièrement en boucle fermée avec règle de précision de 0,5 µm, assurant une précision de positionnement de ±0,01 mm et une précision de répétition de ±5 µm, garantissant ainsi la précision et la stabilité du traitement.
La méthode de traitement sans contact génère une faible influence thermique, des déformations locales minimales de la pièce et aucune déformation mécanique, avec une fente étroite et une surface de coupe lisse et sans bavure. Équipée d'un logiciel professionnel de programmation automatique, d'un écran tactile LCD couleur de 17 pouces et de multiples interfaces, elle permet une transmission facile des fichiers et prend en charge le nesting manuel ou automatique. Couramment utilisée dans des applications de découpe telles que les trous transparents pour dispositifs portables 3C, les micro-trous dans les plaques d'atomisation, les filtres métalliques, les trous de refroidissement des moteurs aéronautiques, ainsi que les micro-trous pour produits militaires, il s'agit d'une solution efficace dans le domaine de la fabrication de précision.
Paramètres du produit
| Catégorie de paramètres | Paramètres spécifiques |
|---|---|
| Paramètres laser principaux | - Longueur d'onde du laser : 1060-1080 nm - Puissance du laser : 150 W - Fréquence du laser : 1-5000 Hz (réglable) |
| Paramètres de précision et de plage de traitement | - Surface de découpe effective : 600×600 mm - Précision de positionnement : ±0,01 mm - Précision de répétition des axes X/Y : ±5 µm - Précision de perçage : ±0,01 mm - Diamètre minimal du trou (selon l'épaisseur du matériau) : ≥0,02-0,03 mm - Épaisseur du matériau à traiter : 0,1-1 mm |
| Paramètres de mouvement et de vitesse | - Méthode de transmission : Moteur linéaire importé + règle de grille 0,5 µm - Vitesse de traitement : 0-500 mm/s - Vitesse maximale de déplacement : 60 m/min |
| Paramètres de forme et de consommation d'énergie | - Puissance totale de la machine (hors ventilateur) : ≦5 kW - Poids total de la machine : environ 1600 kg - Dimensions extérieures : 1800×1470×1890 mm (sous réserve du produit réel) |
| Paramètres logiciels et d'interface | - Formats de fichiers compatibles : DXF ou DWG - Interface de fonctionnement : Écran tactile couleur LCD de 17 pouces - Interfaces : Interface USB, interface Ethernet |
Autres détails
1、Configuration et caractéristiques de l'équipement
- Configuration principale : Laser à fibre personnalisé QCW, tête de coupe de précision spéciale Raytools Suisse, système de contrôle fermé de type bus AheadTechs États-Unis, moteur linéaire de précision RT Suisse + table en marbre, rail de guidage linéaire de précision THK Japon, règle d'échelle de 0,5 µm Espagne, composants électriques Schneider France, etc.
- Caractéristiques principales : Tête de coupe à détection capacitive qui ajuste automatiquement la hauteur de coupe selon les irrégularités du matériau ; traitement sans contact avec faible impact thermique et aucune déformation mécanique ; logiciel professionnel de programmation automatique prenant en charge la nesting ; rigidité élevée de la machine, bonne résistance aux chocs et fonctionnement stable à grande vitesse.
2、Coûts de fonctionnement et exigences environnementales
| Coûts d'exploitation | Exigences environnementales |
|---|---|
| - Coût d'électricité : Environ 4,2 yuans/heure (facteur défini à 60 %) - Coût du gaz auxiliaire : oxygène liquide 9 yuans/heure, azote liquide 26,7 yuans/heure, air 5 yuans/heure - Coût des consommables : environ 0,42 yuan/heure (lentille de protection, buse de coupe, corps en céramique) | - Alimentation électrique requise : CA 220 V, 50 Hz, alimentation stabilisée recommandée de 30 kVA, stabilité de la tension ±5 % - Température ambiante : 10 °C à 30 °C (climatisation recommandée pour maintenir une variation de température de ±2 °C) - Humidité de l'air : ≤75 % - Pureté du gaz auxiliaire : oxygène ≥99,95 %, azote ≥99,99 % |
3. Fonctionnement et service après-vente
- Procédure d'exploitation : importation des fichiers de traitement (format DXF/DWG) → nesting → réglage des paramètres de traitement (fréquence, vitesse, diamètre du trou, etc.) → démarrage du traitement automatique → vérification de la qualité des micro-trous après achèvement.
- Service après-vente : garantie gratuite d'un an sur l'ensemble de la machine, maintenance à vie ; réponse du service clientèle sous 24 heures ; formation technique gratuite de 3 à 5 jours jusqu'à ce que les opérateurs puissent l'utiliser normalement ; mises à jour gratuites des logiciels et du matériel après la période de garantie.
Exemple d'affichage
