Source laser QCW GZTECH

Laser à onde continue (CW) GZTECH

• 1. Plage de puissance de 100 W à 500 W avec sortie monomode standard, diamètre du cœur de la fibre de 14 μm et excellente qualité de faisceau (M² < 1,2).
• 2. Fréquence maximale de modulation allant jusqu’à 50 kHz, assurant un faisceau laser stable pour un traitement continu de haute précision.
• 3. Deux options de refroidissement disponibles : refroidissement par air et refroidissement par eau ; conception sans entretien afin de réduire les coûts d’exploitation.
• 4. Conçu pour une émission laser continue stable, idéal pour le marquage de circuits intégrés (CI), la découpe et le soudage de précision, ainsi que l’impression 3D.
• 5. Énergie continue uniforme garantissant des résultats de traitement constants, parfait pour une production normalisée en continu sur de longues périodes.

Laser QCW GZTECH

• 1. Puissance de sortie allant de 75 W à 450 W, avec des versions monomodes et multimodes ; les modèles de 75 W à 150 W adoptent le refroidissement par air en standard.
• 2. Largeur d’impulsion et fréquence de répétition réglables, offrant une plage étendue de réglage des paramètres laser.
• 3. Haute densité d’énergie impulsionnelle et impact thermique minimal, réduisant la déformation thermique de la pièce pour un usinage de haute précision.
• 4. Grande compatibilité avec divers matériaux, permettant le traitement des métaux, céramiques, plastiques, semi-conducteurs, etc.
• 5. Longue durée de vie associée à un contrôle ultra-précis des paramètres, largement utilisé dans les domaines du soudage/la découpe de précision, des lasers médicaux, de la recherche scientifique, de la défense nationale, etc.

Domaines d’application principaux des lasers à fibre QCW de GZTECH

• 1. Soudage de précision des batteries lithium-ion pour les nouvelles énergies

  Adapté au soudage ponctuel des clous d’étanchéité des batteries, des languettes d’électrodes et des capuchons des cellules cylindriques et prismatiques. Doté d’une faible entrée de chaleur et de points de soudure stables, il permet un traitement optimal des métaux minces et hautement réfléchissants tels que le cuivre, l’aluminium et le nickel. Les modèles refroidis à l’air (75 W à 150 W) s’intègrent facilement dans les lignes de production automatisée en série.

  
• 2. Assemblage microscopique pour les produits électroniques grand public (3C)

  Utilisé pour le soudage ponctuel de précision des connecteurs de charge, des bandes de cuivre et des composants électroniques miniaturisés. Le faisceau monomode produit des points lumineux ultrafins, minimisant la déformation et les projections sur les pièces en acier inoxydable et en cuivre minces, afin de répondre aux exigences strictes de micro-usinage des appareils électroniques grand public.
• 3. Découpe de précision des matériaux durs et fragiles (céramique, SiC)

  La puissance crête élevée réduit les dommages thermiques pendant le traitement. Il permet de découper des substrats céramiques et des plaques de carbure de silicium (SiC) avec des bords lisses, sans écaillage ni fissures, et est largement utilisé pour les substrats semi-conducteurs et les cartes de circuits électroniques.
• 4. Découpe fine et micro-perçage de divers métaux

  Capable de traiter l'acier inoxydable, l'aluminium, l'alliage Kovar et les tubes métalliques minces. Des paramètres d'impulsion réglables permettent d'obtenir des zones thermiquement affectées étroites, idéales pour les pièces structurelles de précision, les composants tubulaires médicaux et la découpe de ressorts miniatures.

  
• 5. Usinage de précision spécialisé pour le domaine médical, la recherche scientifique et la défense

  Pour la micro-soudure d'implants médicaux et d'instruments chirurgicaux mini-invasifs. Il convient également aux laboratoires de recherche sur les matériaux et à la fabrication de composants destinés à la défense nationale, et est compatible avec les métaux, les plastiques et les semi-conducteurs. Les lasers compacts refroidis par air facilitent leur intégration dans de petits équipements automatisés de haute précision.