DMK Services d’Impression 3D Métallique Industrielle

Description

Demark (DMKLaser) est un fournisseur clé en main de solutions industrielles de traitement laser, spécialisé dans services d'impression 3D métallique avec des capacités complètes allant de la conception à la fabrication et au support applicatif.

Avec une solide expérience en fabrication additive et production numérique intelligente , nous utilisons des équipements performants de la série GT, notamment des systèmes de fusion sélective par laser multi-faisceaux . Notre installation est conçue pour une production efficace, précise et à grande échelle , desservant des secteurs tels que l'aérospatial, le médical, l'automobile, la moulistique et l'électronique.

Fondée par Jally et ses associés—chacun disposant de plus de 20 ans d'expertise approfondie dans les domaines du laser et de la fabrication additive—Demark a démontré son efficacité dans des applications exigeantes telles que la production de composants aérospatiaux, implants orthopédiques et moules à refroidissement conformes .

Pourquoi choisir les services d'impression 3D métallique DMK ?

• Capacités de Fabrication Complètes
  De l'équipement à l'exécution, nous maîtrisons l'ensemble du processus. Nous produisons à la fois des machines d'impression 3D métallique et les pièces imprimées elles-mêmes — garantissant une meilleure maîtrise et un contrôle accru.

• Équipe éprouvée par l'industrie
  20 ans d'expérience dans le domaine des lasers et de la fabrication additive, avec des succès concrets dans les domaines de l'aérospatiale, des moules pour chaussures et des composants industriels .

• Contrôle qualité de bout en bout
  Chaque pièce est produite avec un suivi détaillé du processus : concentration en oxygène, pression de la chambre, trajectoires laser et données thermiques — garantissant une performance stable et une traçabilité complète.

• Support étendu des matériaux
  Compatible avec l'acier inoxydable, les alliages de titane, l'acier à outils, le cobalt-chrome, les alliages d'aluminium et les matériaux réfractaires tels que l'Inconel.

Cas de demande

▶ Fabrication de moules – Moules à refroidissement conformal

• Utilisé dans : Chaussures, moulage par injection plastique

• Technologie : Conception de canaux internes impossible via CNC

• Résultat :

  • Jusqu'à 30 % de réduction du cycle de production

  • Meilleure uniformité du refroidissement

  • Moins de déformation et qualité des pièces améliorée

  • Coûts de production réduits à long terme

▶ Médical – Appareils dentaires et orthopédiques

• Produits : Couronnes dentaires personnalisées, bridges, implants orthopédiques

• Point fort : Cages en titane poreuses pour la fusion spinale avec une porosité et une géométrie contrôlées pour une meilleure ostéointégration

• Avantages :

  • Correspondance anatomique et personnalisation spécifique au patient

  • Structure réglable (taille des pores, porosité, épaisseur des struts)

  • Poids plus léger, meilleurs résultats de guérison

▶ Composants aérospatiaux

• Avantage : Composants structurels légers avec des géométries complexes

• Résultats :

  • Cycles de prototypage et d'itération plus rapides

  • Optimisation topologique pour la répartition du poids et des contraintes

  • Efficacité matérielle accrue et résistance sur toute la durée de vie

▶ Innovation automobile

• Points forts : Supports ergonomiques, échangeurs thermiques et pièces extérieures sur mesure

• Résultat :

  • Prototypes fonctionnels et petites séries

  • Réduction du poids du véhicule et amélioration des performances thermiques

  • Confort et sécurité améliorés pour le conducteur

▶ Impression précise de composants structurels fins

En utilisant nos systèmes de série GT spécialement développés avec des sources laser personnalisées, nous assurons une impression haute résolution adaptée aux pièces complexes et optimisées en topologie.
Avantages clés :

• Résolution extrêmement fine des détails pour géométries complexes

• Projection minimale pour des surfaces plus lisses et une densité accrue des pièces

• Piscines de fusion et microstructure optimisées pour une résistance mécanique améliorée
  Applications :

• Projets de recherche scientifique

• Pièces fonctionnelles nécessitant des caractéristiques légères et haute résistance

• Supports aérospatiaux, instruments médicaux et échangeurs de chaleur
  Cette technologie est idéale pour laboratoires, universités et départements avancés de recherche et développement où les performances et la précision sont primordiales.

Matériaux supportés

• Acier inoxydable

• Acier outil

• Allures de titane

• Cobalt-Chrome

• Alliages d'aluminium

• Alliages à haute température (Inconel, etc.)

À propos de Demark (DMKLaser)

Demark est un fournisseur leader de systèmes de traitement laser axé sur la fabrication additive et la production numérique intelligente. Fort de ses équipes internes de recherche et développement, de fabrication et d'assistance après-vente, nous proposons des imprimantes 3D métalliques, des imprimantes 3D résine et des machines de nettoyage au laser, desservant des clients dans les secteurs de l'aérospatiale, des moules, du médical, de l'électronique 3C, de l'automobile et de la joaillerie.