Machine de revêtement

La machine de revêtement est un dispositif haute performance pour le durcissement et la réparation de surfaces basé sur la technologie de revêtement laser. Son procédé principal utilise un faisceau laser à haute énergie pour lier métallurgiquement une poudre d'alliage au substrat. Elle est compatible avec une grande variété de matériaux, y compris les métaux et les céramiques, et prend en charge le traitement de surfaces planes ainsi que de surfaces courbes tridimensionnelles. La couche de revêtement est dense, résistante à l'usure et fortement résistante à la corrosion.

L'équipement se caractérise par une petite zone thermiquement affectée, une faible déformation et une précision contrôlable, avec un taux d'utilisation de la poudre atteignant 90 %. Par rapport aux procédés traditionnels, l'efficacité de traitement est augmentée de plus de trois fois, réduisant ainsi significativement les coûts de production.

Il est largement utilisé dans les domaines de l'aérospatiale, de l'énergie et de la puissance, de la fabrication de moules, entre autres, permettant la réparation de pièces, la modification de surfaces et la fabrication additive, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements et réduisant les coûts de remplacement.

1. TABLE DE TRAVAIL

   • Taille personnalisable : Dimensions non standard adaptées à des applications spécifiques.
   • Options de modèle :
     • Modèle de bureau standard
     • Modèle fermé standard
     • Type de cadre
     • Type de plateforme en fonte d'acier
     • Modèle robotisé
   • Multifonctionnalité : Têtes interchangeables pour le dépôt laser, le durcissement et la soudure (y compris l'intérieur des perçages et le dépôt à haute vitesse). Des cabines de protection sont disponibles sur demande.
     
     

2. Source laser

   • Fibre laser personnalisée avec une efficacité électro-optique élevée et des fonctionnalités anti-reflet.
   • Qualité de faisceau optimisée garantissant une distribution uniforme de l'énergie, un meilleur rendement en poudre et des surfaces de dépôt raffinées.
   • Prend en charge des puissances de sortie de 900W ou plus pour les tâches de dépôt et de durcissement.
     
     

3. Tête de Dépôt Laser

   • Adapté pour le dépôt laser et le durcissement de la surface et de l'intérieur des brides.
   • Compact et facile à entretenir, offrant des surfaces de dépôt fines avec une excellente qualité de formation.
     
     

4. Alimentateur en poudre

   • Disponible en versions standard, à double canon, compacte et mécanique.
   • Dispose d'une commande par écran tactile ou boutons mécaniques, d'une fonction d'opération à distance et de fonctions optionnelles de chauffage, de déshumidification et de mélange.
     
     

5. Refroidisseur

   • Système de circulation interne pour le refroidissement et le maintien de températures stables.
   • Assure une performance laser constante dans des environnements à haute ou basse température.