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Machine de décapage de rouille au laser portative

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machine de nettoyage laser de type valise de 1000 W
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machine de nettoyage laser de type valise de 1000 W

Aperçu du produit

Suitcase Laser Cleaner.jpg Suitcase Laser Cleaner0.jpg

La machine de nettoyage laser pulsée DPL‑1000, de forme valise, est un dispositif portable et manuel refroidi à l’air. Elle intègre la source laser, le système de commande et l’unité de dissipation thermique dans une mallette de protection robuste dotée de roulettes, éliminant ainsi le besoin d’un groupe frigorifique externe et permettant une utilisation pratique sur site.

Basé sur le principe d’interaction entre un laser pulsé et les matériaux, cet équipement élimine, de manière non destructive et sans contact, les contaminants présents à la surface, tels que la rouille, la peinture, l’huile, les couches d’oxyde et les revêtements, sans endommager les matériaux de base. En tant que solution écologique de nettoyage à sec, il évite la production de poussière, de liquides résiduaires et de déchets dangereux générés par le sablage ou le décapage chimique. Il s’adapte aux ateliers, aux chantiers de construction, aux conditions de travail en hauteur ainsi qu’aux espaces confinés (cabines étroites), là où le transport des pièces est difficile. L’appareil peut également être intégré à des bras robotisés pour des opérations de nettoyage automatisées. Doté d’un écran tactile multilingue et d’une base de données intégrée de procédés, il est immédiatement opérationnel dès sa mise sous tension, répondant parfaitement aux besoins de maintenance sur site, de réparations d’urgence et de rénovation de surfaces dans divers contextes industriels.

Caractéristiques techniques

Suitcase Laser Cleaner1.jpg Suitcase Laser Cleaner2.jpg
  1. Conception portable tout-en-un en valise Adoption d’un étui roulant robuste de qualité militaire, équipé d’une poignée télescopique et de roues intégrées. Structure refroidie par air éliminant la dépendance à l’égard d’un groupe frigorifique à eau. Le poids total est d’environ 45,6 kg, ce qui permet un transport aisé monté sur véhicule, idéal pour la maintenance en extérieur, en haute altitude et sur le terrain. Un module batterie mobile en option permet le fonctionnement sans alimentation secteur.
  2. Nettoyage sans contact et respectueux du substrat La technologie laser pulsé élimine uniquement les contaminants, sans endommager le matériau de base. Un nettoyage ponctuel sélectif est disponible pour les surfaces courbes et les pièces de précision à géométrie complexe. Aucun stress mécanique ni aucune déformation de la pièce n’apparaît durant le traitement.
  3. Plusieurs modes de balayage avec paramètres de procédure réglables 13 motifs de balayage intégrés : ligne, rectangle-1, rectangle-2, cercle, sinus, spirale, mode libre, anneau, rotation, triangle, cercle rotatif, ligne rotative, cercle linéaire rotatif. La puissance laser, la fréquence, la largeur d’impulsion, la vitesse de balayage et la largeur de balayage sont continuellement réglables. La fonction d’extinction des bords élimine les pics d’énergie aux extrémités du balayage afin d’assurer des performances de nettoyage uniformes.
  4. Fonctionnement double extrémité pour une manipulation aisée écran tactile de 7 pouces multilingue permettant le basculement entre 15 langues. Par ailleurs, la tête de nettoyage est équipée d’un afficheur à molette rotative. Les opérateurs peuvent commuter les modes de balayage, modifier les paramètres laser et rappeler directement sur la poignée les préréglages de procédure, sans avoir à revenir à l’unité principale. Jusqu’à 100 procédures personnalisées peuvent être enregistrées. Des recettes prédéfinies pour le dérouillage, la dégraissage, le décapage de peinture, l’élimination d’oxydes, le nettoyage de soudures et le nettoyage de moules réduisent considérablement les seuils d’exploitation.
  5. Protection de sécurité complète Appareil laser de classe 4 conforme aux normes de sécurité laser EN60825‑1. Équipé d’un dispositif de verrouillage de sécurité déclenché par la distance, d’un arrêt d’urgence, d’un avertissement de courbure de fibre et d’une protection fiable par mise à la terre. La sortie laser est désactivée automatiquement au‑delà de la distance de travail valide. Un journal d’alarmes complet enregistre en temps réel l’état de la puissance laser, de la largeur d’impulsion, de la température et des informations relatives aux axes, permettant un dépannage rapide. Le câble en fibre porte l’étiquette d’avertissement « Ne pas courber la fibre » afin de protéger les composants optiques centraux.
  6. Faible entretien et respectueux de l’environnement Nettoyage physique à sec, sans réactifs chimiques ni consommables. Un système laser stable réduit au minimum les tâches d’entretien quotidien. Fabriqué dans le cadre du système de management de la qualité ISO9001 et conforme aux normes nationales GB7247, GB10320 et autres normes relatives à la sécurité laser et à la sécurité électrique, adapté aux projets d’exportation.

Spécifications de performance

Article Spécification
Modèle GY‑FLC1000ML
Puissance laser moyenne ≥1000 W (réglable en continu de 0 à 100 %)
Type de laser Laser à fibre pulsé
Longueur d'onde 1064‑1080 nm
Largeur de l'impulsion 30‑500 ns réglable
Fréquence de répétition 1‑4000 kHz réglable en continu
Instabilité de la puissance <5%
Mode de refroidissement Refroidissement par air (pas de groupe frigorifique requis)
Alimentation électrique Courant alternatif monophasé 220 V ± 10 %, 50/60 Hz
Consommation totale d'énergie ≤3000 W
Longueur du câble en fibre 10 m
Plage de balayage réglage continu de 0 à 300 mm, 13 modes de balayage disponibles
Longueur focale standard F-thêta 300 mm (en option : 150/200/250/400/500 mm)
Dimensions globales (L×l×H) 630 × 520 × 360 mm
POIDS À VIDE Environ 45,6 kg
Poids de la tête de nettoyage < 2,4 kg, conception ergonomique de la poignée
Température de fonctionnement 0℃‑40℃
Humidité relative ≤80%
Mode de fonctionnement À main ; compatible avec un bras robotisé pour un traitement automatique
Fonctions du système prise en charge de 15 langues, stockage de 100 groupes de procédés, verrouillage de sécurité par distance, enregistrement du journal des alarmes

Accessoires standard 1 unité principale, 1 tête de nettoyage portable, lentille de focalisation F300, 5 fenêtres de protection, kit de nettoyage pour lentilles, base de données de procédés intégrée.

Champ d'application

Industrie des moules

Éliminer les agents de démoulage, les dépôts de carbone, les huiles et la rouille sur les moules en caoutchouc, les moules d’injection et les moules de coulée sous pression. Nettoyer sur site les surfaces précises des moules sans démontage et sans endommager les textures délicates.

Entretien des structures métalliques et de l’industrie lourde

Dérustage et décapage des anciennes peintures sur site pour les structures métalliques, les machines et équipements industriels, ainsi que leurs châssis. Rénover des ponts, des pylônes métalliques et des installations à grande échelle sans rapatrier les pièces lourdes en atelier.

Automobile et transport ferroviaire

Dégraisser et dérouiller les composants automobiles ; éliminer les couches d’oxyde sur les soudures ; entretenir les pièces détachées du transport ferroviaire ; préparer les zones avant soudage et nettoyer les cordons après soudage.

Industrie navale et des canalisations

Dérustage et décapage partiels dans les cabines et sur la coque des navires ; nettoyage de la rouille et des revêtements sur les parois extérieures des tuyaux et les brides. Idéal pour les interventions en espaces confinés ou sur échafaudages en hauteur, en remplacement du sablage afin de réduire la pollution par les poussières.

Fabrication de quincaillerie et d’équipements

Éliminer les écailles d’oxyde et les anciens revêtements sur les pièces mécaniques ; retirer la peau d’oxyde des pièces moulées ; nettoyer les huiles et les salissures présentes sur les surfaces des machines.

Restauration de biens culturels et restauration de précision

Décaper délicatement les anciennes peintures et la rouille sur les sculptures métalliques et les composants anciens. Un traitement à faible apport thermique protège les structures de base d’origine.

Solution d’intégration automatisée

La tête de nettoyage peut être montée sur des bras robotisés et intégrée dans des lignes de production afin de réaliser un nettoyage en ligne automatique des pièces destinées à une production de masse, notamment pour le dérouillage, l’élimination des oxydes et le prétraitement avant soudage.

Contaminants éliminables : Rouille, peintures et revêtements, huiles et taches, dépôts de carbone, couches d’oxyde, couches de placage, résidus de résine.

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