Der RC212 Schrägkopf wurde für den Red Light Award nominiert.

HANS FOUCS hat sich im Rohrschneidungssektor frühzeitig positioniert und Schrägenschneidköpfe entwickelt. Es verfügt über reife Entwicklungsotechnologie, starke Zielgerichtetheit und überwindet eine Reihe technischer Herausforderungen. Folgende Vorteile bieten sich bei Anwendungen in der Industrie:

1. Der Maschinenkopf kann selbst einen Winkel von ±135° ausführen, was die Abhängigkeit von Hilfswerkzeugen reduziert, die Nutzungskosten für den Benutzer erheblich senkt und weitgehend lobend hervorgehoben wird;

2. Der Schrägenschneidkopf bildet durch die Integration einer hochpräzisen Drehachse im Gerät die vierte Achse der Werkzeugmaschine. Die Funktion der Fünf-Achs-Verkettung kann angewendet werden, um eine präzise Schräge an Profilen durchzuführen und dabei allgemeine Probleme wie schwer zu schneidende Schrägen und geringe Präzision in der Branche zu lösen;

3. Es wird eine optische Pfadautomatiktechnologie realisiert, wodurch der optimale Abstand zwischen Brennpunkt und Schnittwerkstück aufrechterhalten wird, die Qualität des Schnittquerschnitts gut ist und keine nachträgliche Bearbeitung erforderlich ist;

4. Der Endkappensor dient dazu, einen sicheren Abstand zwischen der Schneidöffnung und dem Werkstück sicherzustellen und Kollisionen zu vermeiden;

5. Mit Kollisionschutzfunktion, schnelle Wiederherstellung nach einer Kollision, Verringerung von Reparaturen und Verdunkelung nach einer Kollision;

6. Strenge Optikpfadabdichtung, Anwendung verschiedener Abdichtungstechnologien zur Erreichung eines sauberen internen Optikpfades und effektiver Vermeidung von Luftverlusten;

7. Optimiertes Schneidluftformen, höhere Qualität des Schnittquerschnitts und schnellere Schnelligkeit.

Im Fertigungsprozess der Automobilindustrie, Baumaschinen, Sportausrüstung, Ölrohre usw. ist es zur Erreichung einer hohen Verbindungsgenauigkeit und Schweißgenauigkeit zwischen zwei Profilen notwendig, Kantenbearbeitungen an verschiedenen Profilen wie Rohren, Quadratrohren, U-Profil-Stahl usw. durchzuführen. Traditionelle Bearbeitungsverfahren wie Flamme, Plasma, mechanisches Sägen und andere Methoden weisen eine schlechte Schnittgenauigkeit und eine niedrige Bearbeitungseffizienz auf. Die Entwicklung des Kanten-Schnittkopfes macht Laser-Schneiden passender für Kanten-Schneidungen.

Der Neigungsschnittkopf RC212 verfügt über eine einzigartige Antriebsstruktur mit Drehmomentmotor und ist mit einem hochpräzisen Gitter-Testsystem ausgestattet, was die Schnittgeschwindigkeit erhöht und die Schnittgenauigkeit verbessert; die motorbetriebene Fokussierungsmethode ermöglicht eine genauere Fokussteuerung; die Wasser Kühlung der einzelnen Linsen strukturell erhöht die Lebensdauer und Schnittstabilität der Linse erheblich.