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Laser 3D-Drucker

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DMK GT460 Großformatiger industrieller Metall-3D-Drucker
DMK GT460 Großformatiger industrieller Metall-3D-Drucker

DMK GT460 Großformatiger industrieller Metall-3D-Drucker

Beschreibung

Die GT460 Großformatiger Industrieller Metall-3D-Drucker ist eine Next-Generation Powder-Bed-Fusion-Lösung, die entwickelt wurde, um die Anforderungen von Herstellern mit großem Bauraum, Hochgeschwindigkeitsausgabe , und multi-Laser-Flexibilität . Es unterstützt bis zu 8 Hochleistungslaser (konfigurierbar) und bietet eine ausgezeichnete Pulverhandhabung mit bidirektionalem Auftrag, wodurch eine effiziente und präzise Bauteilfertigung gewährleistet wird.

Sein offenes System unterstützt eine breite Palette an Hochleistungsmetalllegierungen und ist somit ideal für Branchen wie luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik, Energiewirtschaft , und werkzeug die Geschwindigkeit, Präzision und Prozesssichtbarkeit erfordern.

SLM-Optiksystem

feldspiegel
Die Aufgabe des 3D-gedruckten Feldspiegels besteht darin, Krümmung in Flachheit umzuwandeln und eine Kugelfläche je nach Geräteanforderung in eine ebene Fläche zu verwandeln.

Strahlformer / Scanner-Spiegel

Strahlvergrößer

Scanner-Spiegel

Höhepunkte

  • Hochgeschwindigkeits-Multilaser-Plattform
    Unterstützt 4-Laser- und 6-Laser-Konfigurationen, mit 8-Laser-Fähigkeit in Entwicklung – ideal für Fertigung mit hohem Volumen und schneller Umsetzung.

  • Effizienter Bidirektionaler Rakler
    Reduziert Druckausfallzeiten und gewährleistet eine gleichmäßige Schichtauftragung über die gesamte Plattform.

  • Fahrerzentrierter Design
    Benutzerfreundliche Steuerungsoberfläche, vereinfachter Zugang für Wartung und Sicherheitsmerkmale mit Doppelfilter für verbesserte Benutzbarkeit und Schutz.

  • Hervorragende Oberflächenqualität und Präzision
    Individuelle optische Systeme und Luftstromgestaltung liefern selbst bei dichten oder komplexen Geometrien scharfe Details und gleichmäßige Oberflächen.

  • Legierungs- und Prozessvielfalt
    Die offene Softwareplattform erlaubt die Verwendung von individuellen Parametersätzen für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen.

  • Vollständige Bauteilprotokollierung
    Überwacht Sauerstoffgehalt, Schichtanzahl, Kammerdruck, Pulverfördersystemposition und mehr – gewährleistet somit reproduzierbare Qualität für jedes Bauteil.

TECHNISCHE DATEN

Parameter Wert
Maschinendimensionen 3900 mm × 1400 mm × 2850 mm
Baubereich 450 mm × 450 mm × 600 mm
Druckgenauigkeit ±0,05 mm
Schichtdicke 20–100 μm
Laserfleckgröße 75 μm
Laserleistung 500W × 4/6 (8-Laser in Entwicklung)
Maximale Scanngeschwindigkeit ≤ 7 m/s
Baugeschwindigkeit 22–55 cm³/h
Pulverzuführmodus Pulverzylinder mit oberer Beladung
Sauerstoffgehalt in der Kammer ≤100 ppm
Schutzgas Stickstoff (N₂) / Argon (Ar)
Gesamtgewicht 6800 KG
Stromversorgungsanforderungen 16 kW
Unterstützte Software Magics + BP, 3DXpert
Unterstützte Dateitypen STL, OBL, STEP, usw.
Verträgliche Materialien Edelstahl, Werkzeugstahl, Kobalt-Chrom, Superlegierungen, Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen

Anwendungen

Ideal für

  • Serienfertigung funktionaler Metallteile

  • Prototyp- bis Produktionsprozesse in der fortschrittlichen Fertigung

  • Hochpräzise Werkzeuge und Endprodukte

  • Großvolumige Teile für Luftfahrt und Verteidigung

  • Individuelle medizinische Implantate mit Biokompatibilitätsanforderungen

  • Komponenten für den Energiesektor mit extremen Betriebsbedingungen

Titanlegierung poröser Zwischenwirbel-Fusionskäfig

Halswirbelsäule

Lendenwirbelsäule

Luftfahrt

Luftfahrt-Befestigungswinkel

Kraftstoffdüse

Automobilindustrie

Differenzial

Motorhaube eines Autos

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