Warum sich DMK-Laserschneiden abhebt: Prinzipien, Effizienz und reale industrielle Anwendungen

In der modernen Fertigung ist die Laserschneidtechnologie (einschließlich hochpräziser Laserschneidverfahren und Faserlaserschneidanlagen) aufgrund ihrer Vorteile in Bezug auf Präzision und Effizienz zu einer der Kerntechnologien im Bereich der Materialbearbeitung geworden. Als wichtiges Produkt im Bereich der Laseranlagen DMK Laser Cutting anlagen fördern weiterhin die praktische Anwendung der Laserschneidtechnologie.

ⅰ . Laserschneidprinzip: Der technische Kern der DMK-Anlagen ​

Das Prinzip von laserschneiden basiert auf der Energieumwandlung von Licht, was auch die Kernlogik für den Hochpräzisions-Laserschnitt darstellt. Ein Lasergenerator erzeugt einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte, der durch ein optisches System fokussiert wird, um einen extrem kleinen Punkt zu bilden (normalerweise nur 0,1–0,3 mm im Durchmesser). Wenn dieser Punkt auf die Materialoberfläche wirkt, wird Lichtenergie blitzschnell in Wärmeenergie umgewandelt, wodurch das Material innerhalb eines Augenblicks seinen Schmelz- oder Siedepunkt erreicht. Gleichzeitig werden Hilfsgase (wie Sauerstoff und Stickstoff) verwendet, um das geschmolzene oder verdampfte Material wegzublasen, wodurch der Materialausschnitt vollzogen wird.

DMK Laser Cutting die Ausrüstung optimiert kontinuierlich die Stabilität der Laserquelle und die Präzision des Fokussiersystems. Die Kernkomponenten der Hochleistungs-Faserlaser-Schneidausrüstung können Energie effektiver bündeln, Energieverluste erheblich reduzieren und die Schneidgeschwindigkeit um mehr als 20 % gegenüber herkömmlichen Lasersystemen erhöhen, wodurch die Anforderungen an die effiziente Umwandlung nach dem Prinzip des Laserschneidens optimal erfüllt werden.

ⅱ . Merkmale des Laserschneidens: Kernelemente von Dmk Ausrüstung ​

Das Laserschneiden weist drei hervorstechende Merkmale auf, die auch die Schlüssel dafür sind, dass Dmk laserschneidanlagen sich auf dem Markt durchsetzen:

Hochpräzise Laserschneiden Leistung: Die Positionierungsgenauigkeit der DMK-Laserschneidanlagen beträgt ±0,01 mm, mit glatten und gratfreien Schnittkanten, sodass nachfolgende Schleifprozesse entfallen und die Anforderungen an die Bearbeitung präziser Bauteile erfüllt werden.

Vorteil der hohen Schneidgeschwindigkeit: Bei Baustahl mit einer Dicke von 10 mm erreicht die Schneidgeschwindigkeit DMK Laser Cutting die Ausrüstung kann eine Geschwindigkeit von 1,5 m/min erreichen, was weit über der von herkömmlichen Plasmaschneidanlagen liegt und den Produktionszyklus erheblich verkürzt;

Mehrfache Materialverträglichkeit: DMK-Laserschneidanlagen können verschiedene Materialien wie Metalle (Stahl, Aluminium, Kupfer) und Nichtmetalle (Acryl, Holz) schneiden. Durch Programmierung ist zudem das automatische Schneiden komplexer Muster möglich, wodurch sie sich an Szenarien mit kundenspezifischer Produktion anpassen lassen.

ⅲ . Anwendungsszenarien des Laserschneidens: Branchendurchdringung der DMK-Ausrüstung

Bei den Anwendungsszenarien des Laserschneidens DMK Laser Cutting wurde die Ausrüstung bereits in mehreren Kernbranchen breitflächig eingesetzt:

• Automobilfertigung: Zum Schneiden von Karosserierahmen und Fahrwerksteilen verwendet, senkt die Kosten für traditionelle Formwerkzeuge und passt sich den schnellen Iterationsanforderungen bei Fahrzeugmodellen an;
• Blechbearbeitungsindustrie: Ersetzt herkömmliche Stanzgeräte, ermöglicht die schnelle Lieferung von Kleinserienaufträgen und senkt die Hürden für die Produktion in kleinen und mittleren Unternehmen;
• Werbeindustrie: Präzises Schneiden von Acrylplatten und Metallbuchstaben zur Herstellung exquisiter Schilder und Display-Props, wodurch die Ästhetik der Produkte verbessert wird;
• Luft- und Raumfahrt: Für Spezialmaterialien wie Titanlegierungen und Hochtemperaturlegierungen Dmk setzt die Laserschneidausrüstung eine Niedertemperaturschneidetechnologie ein, um Materialschäden durch hochtemperaturbedingte Verformung zu vermeiden und die Sicherheit der Bauteile sicherzustellen.

Mit der intelligenten Modernisierung der Fertigungsindustrie wird die Laserschneidtechnologie (einschließlich hochpräziser Laserschneidverfahren und Faserlaser-Schneidanlagen) immer ausgereifter. Durch kontinuierliche technologische Weiterentwicklung DMK Laser Cutting bietet die Ausrüstung effiziente Lösungen, die den Prinzipien des Laserschneidens besser entsprechen und besser auf Laserschneidanwendungsszenarien verschiedener Branchen abgestimmt sind, und fördert so die Transformation traditioneller Produktionsmodelle hin zu Präzision und Intelligenz.