DMK Laser: Inovativní síla, která mění oblast řezání ocelových materiálů

V oborech jako výroba strojů, stavební inženýrství a automobilový průmysl je řezání ocelových materiálů klíčovým článkem výrobního procesu —podobně jako řezání základových kamenů při stavbě mrakodrapu, přímo určuje přesnost a efektivitu následných procesů.

Tradiční metody řezání oceli však trpí významnými nevýhodami: plamenové řezání nabízí nízkou přesnost, na řezných hranách zanechává otřepy a vrstvu oxidů, které vyžadují časově i pracně náročné následné broušení. Ačkoli plazmové řezání je o něco efektivnější, při práci s tvrdými a silnými deskami nedokáže zaručit kolmost řezu a vysoké teploty často způsobují deformaci materiálu. Ještě zásadnější je, že tyto tradiční procesy nedokáží splnit požadavky na řezání složitých tvarově speciálních dílů ve vysokorychlostní výrobě —podobně jako použití nůžek k vyřezávání složitých vyšívání je dosažení ideálních výsledků stále náročné. Zavedení technologie laserového řezání DMK zásadně mění tuto situaci.

Prostřednictvím technologických inovací uvedla společnost DMK na trh zařízení pro laserové řezání vláknovým laserem, které je přizpůsobeno vlastnostem ocelových materiálů, a nabízí tak klíčová řešení.

Tato technologie vysílá svazek laserového záření s vysokou hustotou energie, který se soustředí na povrch oceli, místně okamžitě zvyšuje teplotu na tisíce stupňů Celsia a materiál tak rychle taje a odpařuje. Současně odvádí materiál pod tlakem vysokotlakého plynu, čímž umožňuje přesné řezání. Ve srovnání s tradičními postupy DMK Laserové řezání vykazuje výrazné výhody: mimořádnou přesnost řezání, snadné zvládnutí komplexních tvarů a speciálních otvorů; vysokou rychlost řezání; a hladké, rovné řezy, které eliminují potřebu následného broušení, čímž přímo snižují výrobní náklady o 30 %.

Jak se výroba posouvá směrem k inteligenci a personalizaci, budoucí vývoj DMK Laserové řezání Technologie ukrývá ještě větší potenciál.

Aktuálně DMK aktivně prozkoumává integraci laserového řezání s 3D modelováním a průmyslovým internetem: Zavedením 3D modelů dílů může zařízení automaticky generovat řezné dráhy, čímž se snižuje doba ručního programování. Využitím platforem průmyslového internetu také umožňuje dálkové monitorování a společnou práci více zařízení, reálnou optimalizaci řezných parametrů a zvyšuje tak výrobní efektivitu. Mezitím, v reakci na stále přísnější environmentální požadavky, DMK vyvinulo laserové řezací zařízení s nízkou spotřebou energie, které snižuje spotřebu o 40 % ve srovnání s tradičním plamenovým řezáním. Navíc proces řezání nevytváří prach ani výfukové emise, čímž splňuje standardy ekologické výroby.

V odvětví řezání oceli, DMK důsledně se zaměřuje na řešení problémů průmyslu a usiluje o excelenci ve všech oblastech, od vývoje technologií až po výrobu zařízení. Ať už jde o uspokojování potřeb masového řezání malých a středních podniků, nebo o poskytování individuálních řezných řešení pro velké podniky těžkého průmyslu, DMK podnikům umožňuje zvyšovat jejich konkurenceschopnost díky přesné, efektivní a ekologické laserové technologii. Do budoucna bude DMK nadále prohlubovat své odborné znalosti v oblasti laserové technologie, podněcovat inovační transformaci v oblasti řezání oceli a přispívat k vyššímu tempu kvalitního rozvoje průmyslu výroby.