Komplexní analýza aplikací laserového řezání: Nástroj pro přesné obrábění od výroby automobilů až po lékařské přístroje

Laserové řezání – „univerzální nástroj“ moderní výroby. V průmyslové výrobě je technologie laserového řezání klíčovým procesem v oblasti laserového zpracování materiálů, který tvoří více než 60 % aplikací laserového zpracování materiálů. Jako vysoce přesná a efektivní digitální metoda zpracování dokáže rozřezat téměř jakýkoli materiál a stává se tak klíčovou technologií, která pohání modernizaci mnoha odvětví. DMK Laser, díky svým klíčovým technologickým výhodám, se stává významnou hybnou silou na tomto poli.

Přítomnost DMK Laser je všudypřítomná v klíčových aplikačních oblastech.

V odvětví výroby automobilů jsou řešení DMK Laser široce využívána při přesném opracování prostorových křivek, jako jsou například panoramatické střechy automobilů. Například ve spolupráci s automobilkami, jako je Volkswagen, se pomocí vysokovýkonového laserového zařízení efektivně řežou komplexní tenké plechy a zakřivené díly karoserií, čímž přispívají k lehčení konstrukce a personalizovanému designu automobilů. V oblasti leteckého průmyslu poskytuje DMK Laser přizpůsobená technická řešení pro řezání speciálních materiálů, jako jsou slitiny titanu a kompozitní materiály, a zajišťuje tak přesnost zpracování a bezpečnost kritických komponent, jako jsou pláště motorových hořáků a letounové konstrukce. V oboru lékařských přístrojů podporuje DMK Laser výrobu přesných komponent, jako jsou chirurgické nástroje a implantáty, díky svým ultra vysokým přesnostem při zpracování, a zároveň nabízí flexibilní řezací řešení pro výrobu strojních zařízení a elektrických rozváděčů.

Z hlediska přizpůsobitelnosti materiálů

DMK Laser dosahuje komplexního pokrytí jak kovových, tak nekovových materiálů. U ocelových plechů efektivně zpracovává nízkouhlíkovou ocel, nerezovou ocel a slitiny vyšší obtížnosti, čímž výrazně šetří náklady na formy u malých sérií složitých dílů; v oblasti nekovových materiálů umožňuje pomocí nízkoenergetických CO₂ laserů snadno řezat textilie, plasty, keramiku apod., čímž dosahuje úspory 10–12 % látky a více než trojnásobnou efektivitu v oděvním průmyslu.

Ve srovnání s tradičními způsoby zpracování

Výhody laserového řezání DMK jsou zvláště výrazné: vysoce přesné a rovnoměrné řezy, nekontaktní zpracování chránící díly, řízení pomocí CNC umožňující efektivní a flexibilní výrobu a extrémně silná kompatibilita s materiály. Ve typických případech prokázal DMK Laser vynikající výkon při zpracování konstrukčních dílů výtahů, elektrických rozváděčů (nahrazujících plechové díly vyráběné pomocí forem), dekorativních reklamních produktů, jako jsou nápisy v obchodních centrech, a speciálních dílů s rovnoměrným řezem, jako jsou razicí desky pro balení a tisk a trubky pro olejová síta. Do budoucna bude DMK Laser úzce sledovat trendy průmyslu, průběžně dosahovat pokroků v oblasti 3D řezání, řezání silných desek vyššími výkony a inteligentní automatizace a pomáhat šířit technologii laserového řezání do dalších oblastí, jako je lodostavba a těžké strojírenství. Shrnutím lze říci, že technologie laserového řezání podpořená DMK Laser se rozšířila od běžné reklamy a dekorací až po špičkové aplikace v leteckém a kosmickém průmyslu a stala se nepostradatelnou základní technologií pro inteligentní výrobu. V budoucnu nepochybně bude nadále podporovat modernizaci průmyslové výroby.