Laserově svařované aluminium je nová technologie, která používá extrémně silný paprsek světla k spojení kusů aluminia paralelně. Je velmi přesné a lze ho úspěšně použít pro mnoho různých aplikací v široké škále průmyslových odvětví.
Jednou z největších výhod laserového spářiče pro alumin je vysoká přesnost, kterou dosahuje. Laserový paprsek lze soustředit velmi úzce, takže lze tvořit přesné spoje. Navíc při laserovém svařování nemusí být svařovací nástroj ve fyzickém kontaktu s aluminem. To pomáhá udržet spoj čistým a kvalitním.
Laserové svařování: Stejně jako při svařování hliníku lze dosáhnout přesných spojů pomocí laserového svařovače a správného vybavení a výcviku. Laserový svařovač DMK je navržen pro svařování hliníku a zahrnuje detaily, které zajistí pevnost spojů. Je nutné mít správné nastavení, například výkonu a rychlosti laserového paprsku. Pro vytvoření dobrého spojení mezi částmi z hliníku je nezbytná čistá a připravená plocha.
Laserové svařování hliníku se používá v široké škále odvětví. Například automobilový průmysl ho používá ke spojení hliníkových dílců, což vede k lehčím a silnějším autům. Letectví také využívá laserové svařování pro spojení kritických součástí, které musí být jak přesné, tak pevné. Elektronický průmysl rovněž spoléhá na laserové svařování pro vytváření komplikovaných spojů v zařízeních jako jsou chytré telefony a notebooky.
Existuje několik důležitých rozdílů mezi laserovým svařováním a tradičním svařováním aluminia. Ti, kteří používají konvenční metody, jako je obloukové svařování, často dosahují nečistých a nepřesných výsledků, které vedou ke slabým spojům. Na druhé straně laserové svařování je čistý, přesný proces, který vytváří kvalitní spoje. Navíc je laserové svařování rychlejší a efektivnější než konvenční techniky, takže je levnější pro mnoho odvětví.